立式粉碎机设备
立式粉碎机设备 添-间 2018-09-10
立式粉碎机是在吸取--细碎设备基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于有机肥的粉碎中。二、主要特点：1、颗粒的大小可在直径4mm-12mm之间选择，形状可做成颗粒状，条状和片状。可用于混合料，牲畜粪便等各种物料的终粉碎·也是复混肥行业使用普遍的粉碎设备之一，适用于原料及返料的粉碎·尤其是对于含水率高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅。 结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成.动力经三角带带动主轴旋转,主轴有上下两个轴承座,轴承座安装在机壳的上端和下端,机壳总成安装在下机架上,主轴上装有锤头、锤头支架,加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修.
立式粉碎机 的优点:该机机壳内壁采用聚板作内衬,-了粘壁、不易清理的问题.链刀头采用特殊钢材椴打而成,可有效地提高生产效率.本机具有结构合理、操作方便、适用性强等特点
技术参数
型号给料粒度(mm)出料粒度(mm)生产能力(t/h)主轴转速(r/min)电机功率(kw)外型尺寸(mm)pfl-800<100<3-5 60-90%10-20934222100×1200×1700pfl-1000<120<3-5 60-90%20-40769372600×1400×1900pfl-1250<150<3-5 60-90%40-70530752800×1600×1000pfl-1500<180<3-5 60-90%70-1004951323100×1900×2200pfl-1750<200<3-5 60-90%130-1904241603710×2360×2390pfl-2000<220<3-5 60-90%100-1603701854100×2660×2620
细碎颗粒机造粒机
细碎颗粒机造粒机
适应物料种类多细碎机是在参考了各种破碎机并结合用户使用情况之后，综合各优势所研发设计出来的新型破碎机。使用细碎机的破碎成本较低，与同等规模传统设备相比，投资要低35%-50%，是一种有效，节能的碎石制砂设备，比传统细碎机节能50%。
在应用范围上，细碎机适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，物料的抗压强度不超过100mpa，表面水分不大于15%。中德生产的细碎机不但广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎，同时也是用于机制人工制砂、-级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产-石料的重要设备。尿基复合肥具体适用范围要看，肥料中是含有氯离子还是硫元素，如含有氯离子，适用范围按照氯基复合肥，含有硫元素，适用范围按照硫基复合肥的适用范围。
gl系列喷雾干燥制粒机
<>;pgl系列喷雾干燥制粒机产品标签tags：制粒机,喷雾干燥制粒机,喷雾制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。三、使用范围：-、石蜡、石油树脂、-碱、c5树脂、c9树脂、c5c9聚合树脂。在线订购产品详情图片集锦产品概述
??本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
??本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。圆盘造粒机特点添-间2018-09-18该系列产品其工作原理是：由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮。
??本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用sus304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
产品应用
制药工业：冲剂、-剂颗粒；低糖、无糖的药颗粒； 食品：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等； 其它行业：、饲料、化肥、颜料、染料等。
产品特点
1、干燥速度快，料液经雾化后表面积-增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，-适用于热敏性物料的干燥。
2、所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，-。
3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
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