辽宁催化燃烧-「多图」
rco简介:催化氧化处理技术是把废气加热到280℃进行催化燃烧,使废气中的vocs氧化分解成 co?和 h?o,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。
1.---陶瓷蓄热系统,热利用---;
2.低温催化,能耗小费用低,运行稳定更安全;
3.系统结构紧凑,占地面积小;
4.停留时间长,燃烧充分;
5.自动化控制程度高、维修方便。
催化剂pt、pd和au,具有起燃温度低280℃起燃,处理--->95%,具有较高催化活性,同时还耐高温、、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用---。
选用的催化剂是由负载在蜂窝陶瓷载体上的多孔金属氧化物和活性金属组成。
本净化装置是根据吸附(---)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成co2和h2o排出。
催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化---,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、---劳动操作条件,---工人---,并能解决二次污染。适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,---降低生产运营成本。
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