苏州V型数控刨槽机厂家产品介绍「多图」

数控刨槽机的槽刀该如何选择？

数控刨槽机槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等，刨槽时可根据v槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通v形槽时，刀具角度应该小于v形槽的角度。例如v形槽角度为45°～60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀，角度为60°～80°时应选择正三角形槽刀，角度为80°～90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀，角度大于90°时应选择正方形槽刀，开圆槽时则选用圆形槽刀。

在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时，单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。例如对一块长为2m的不锈钢进行2mm的刨槽时，若---刀进刀量设置为0.5mm，连续刨2m，刀具会因-过大而硬度变软，容易导致1.5m以后的刨槽下降，毛刺增大；若进刀量为0.2mm的话，刨完2mm的v形槽需要走10刀，---影响加工效率。因此，对尺寸较长的板材进行刨槽时，除了要设置好进刀量以外，还要设置同时工作的刀具数量，这种情况下一般采用3～4把刀同时工作，每把刀的进刀量相差2mm左右，如---把刀进刀量为5mm，则第二、第三、第四把刀进刀量分别为7mm、9mm、11mm。这样既能---刨槽，又能提高工作效率。

v型刨槽机的注意事项

v形槽的开槽方式在钣金生产中常用v型刨槽机对金属板材进行v形开槽。将所要刨槽折弯的板材放到刨槽机上进行定位，然后输入板材厚度进行自动对刀刨槽。在刨槽时，要注意以下两个方面：

1.开槽---和剩余厚度设置

刨槽效果在板厚一定的情况下，开槽---和剩余厚度是一个对应值，根据折弯工艺要求先设定一个剩余厚度值，一般默认设为0.8mm，蕞不宜小于0.3mm。然后根据板材的厚度设置走刀数以及进刀---。由于要控制毛刺和保护刀具，进刀量不宜太大，一般---刀槽深不能超过0.8mm，且至少要分两刀进行，不宜一刀刨完。例如对一块板厚为1.2mm、开槽后板厚余量为0.5mm的不锈钢板材进行刨槽，---刀设置0.5mm的进刀量，第二刀设置0.2的进刀量。两刀过后，剩余量刚好达到0.5mm，且毛刺相对较小。

2.开槽角度的设置

由折弯工艺可知，金属板材在折弯成形时，都有不同程度的回弹变形，从而造成折弯角度的偏差。在开v形槽时，可根据工件所需折弯角度进行合理化开槽。一般v形槽的开槽角度都要比折弯成形的角度大1°～2°，例如折弯一个90°的工件，v形槽角度可开成92°，这样就能---的避免折弯回弹造成的角度误差了。

刨槽机的机体振动---由那些原因造成的呢？

出现刨槽机的机体振动大的现象时，首先我们要考虑排除下面的几种原因：

1、两金刚石切断轮变形；2、夹板、距离圈有磨损的；3、输出轴轴承损坏。        

 如果造成上面的的问题可以试试下面的解决方法：

1、更换相同金刚石切断轮；2、更换夹板、距离圈；3、更换轴承。    

 要是我们在运用刨槽机的时候，他的有不正常的声音，那我们就要终止对设备的运行，对有问题的零件进行更换，当然还要看看他具体是什么问题，还可以用微动的方法来进行检查，看看里面是不是有异物，等到确定没有问题才可以，要是是一些安全零件那我们一般是不能---拆的，等到我们把要固定的地方都固定好了那我们才可以进行操作。大家要记住如果刨槽机有什么问题，那我们一定要先断电。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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