干粉做燃料容易压火且运输、使用不便，因此通常使用干粉压球机等设备可将干粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状。干粉压球机，是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。型煤压球机的工作原理：型煤压球机工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。
干粉压球机工作原理
干粉压球机设备工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮---同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。4、停机前，应首先停止加料工作，待压球机内被物料完全排出后，方可关闭电动机。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是---压球正常工作的重要条件。
干粉压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要进行清理，---辊皮的球窝内部没有残留物。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
压球机对物料的要求是---生产效率的关键：
1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；
2、水分控制在8-15%，水分的多少对成球的影响，多一点少一点都会不同，---水分均匀，应---注意。
3、物料决不允许有铁块或其他硬度---的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；
4、粘结剂及其他添加剂如除硫剂，根据物料及其使用环境自行进行配制。
压球机日常保养：
1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。
2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。
3、打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态。
4、检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧。
5、油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。
6、运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。
压球机设备生产出来的球团不标准的解决方法：
压球机设备生产成品出现形状不规范出球不标准的现象表现为成品球表面不光滑，或者是成品球强度不够等，不标准的成品会影响企业的生产率和生产，为避免用户过多的---。
一个原因则是两压辊之间的间距不能过大，当两压辊间距过大时，在生产时成型的压力无法传递到成品球的中心部位，物料就会脱落下来，这样就会造成成品球有毛边，表面不光滑的现象，这时我们需要重新调整压球机两压辊的间隙，但也要注意两压辊之间的间隙不要过小，间隙过小会导致两辊跑死，无---常旋转，还会减少辊皮的使用寿命。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。
当压球机两压辊上的辊皮球窝中心不对照时也会造成出球不标准，轻微则导致成品球表面出现毛边，球窝---错位时则导致压球成品不合格，这时我们只需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和辊子球窝的中心点对照，这样，压球机压出的球就不会出现毛边了，也不会出现不光滑或者强度不够这种---现象了。4、机器的呆板用过之后要及时清理打扫干净，刚用过的呆板清理起来相对比较容易些，也能够在短时间内清洁干净，所以要保持用户及时处理脏污与粘黏物的习惯，这样下次使用的时候就可以直接使用，减少机器损坏频率。
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