西藏半自动热熔焊接机定做--
pe全自动热熔焊机相对于传统热熔焊机的功能有:1.焊接工艺参数可设定并储存,加热板温度自动调节,工作压力自动调节。管件热熔焊机的操作需要注意这些,---能满足其在功能上的要求,而设备使用之后,还需要用正确的方式进行清理。比如说在安全上的---,管件热熔焊机在清理的时候,需要注意一定要将设备进行停止,减少及其可能存在的问题。2.加热、冷却时间自动控制,熔接参数及操作者代码自动保存。全自动热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头,可控制和调节加热板温度,也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录,每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定,如果实际参数超差,将会出现报警提示。3.可使用---微型打印机或u盘输出熔接记录,对不同的故障具有完备的报警功能。pe热熔机进行热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。4.安全性强。一方面,pe全自动热熔焊机自动检查零件是否连接牢固。另一方面闭环控制系统,出现不符合焊接的参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
手动pe热熔对接焊机使用教程方法:1.?接好油管、电热板连线、铣刀电源线。?2.?插上总电源线,打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关。?3.?通过设置开关,将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?4.?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。5.?放上铣刀盘,将对接里昂端铣平,注意:应先启动铣刀,然后启动油缸缓缓前进切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜,注意:切削压力不得大于3mpa,当出现连续切削时,撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧---时转动管材来校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。?6.?当加热板达到设定温度后,将加热放置于夹具两端面之间。7.?按住液压开关“进”,将管材两端面压至电热板加热,当两端面受压达到相应翻边时具体翻边高度,请参考数表,松开开关,保持吸热状态吸热时间见参数表。8.?达到吸热时间后,按下液压开关“退”,退回油缸,迅速取出电热板后,立即按下“进”位此切换时间越快越好,允许切换时间见参数表,使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时,立即松开按钮。9.?冷却至环境温度。卸除固定夹具。?10.?对接结束。
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