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脱硝技术种类繁多，随着政策的日益严厉，人们的意识逐渐增强，脱硝技术研究成果不断涌现。我国的scr脱硝催化剂的研发近些年取得了较大进展，已出现国产化的曙光，scr脱硝催化剂的再生技术也日益成熟，并实现了工业化。这些技术都表现出---的工业应用前景和---的经济效益。热段/高含尘布置：反应器布置在空气预热器前温度为360℃左右的位置，此时烟气中所含有的全部飞灰和so2均通过催化剂反应器，反应器的工作条件是在“不干净”的高尘烟气中。未来应完善现有的脱硝技术，---脱硝机理，研发同时脱硝和脱硫的新工艺、新技术，开发新的湿法和干法脱硝催化剂或吸附剂，实现我国脱硝技术的飞跃发展。

常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：一类是从源头上治理。控制煅烧中生成nox。其技术措施：采用低氮燃烧器；分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的nox，其技术措施：“分级燃烧+sncr”，国内已有试点；脱硝技术发展趋势:联合脱硝脱硫技术是脱硝技术的一个重要发展趋势。选择性非催化还原法sncr，国内已有试点；选择性催化还原法scr，目前欧洲只有三条线实验；sncr/scr联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；生物脱硝技术正处于研发的阶段。

脱硫脱硝技术的应用

氯酸氧化tri nox-noxsorb同时脱硫脱硝技 术

氯酸氧化工艺是一种湿式处理工艺。氯酸常采 用电化学工艺获得，然后用于氧化 no 和 so2亦 能氧化有毒金属，该过程在氧化塔中进行；后续工 艺采用 na2s 和 naoh 来吸收残余的酸性气体，吸 收过程在碱式吸收塔中完成。该工艺实现了在同一 套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达 95%以 上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。 氯酸对 no 和 so2 的氧化过程比较复杂，其中间产 物 clo2 对 nox 的去除起了重要作用。同时氨气和nox反应产物为氮气和水，因此空预器的低温段就可能有---溶液凝结在换热元件上，造成空预器的低温腐蚀。

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