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一般的齿条要进行热处理综合能力才能提升，那么精密齿条淬火设备的有哪些特点有呢？

淬火设备采用纵向和横向复合磁场感应加热进行淬火处理;加热---，速度快，一般中小型齿条，几秒钟就可处理一件，经淬火后淬硬层硬度分布均匀，其耗电量小，加工后的齿条，齿面边缘与中间部位是一致的，加工过的齿根淬硬层可以准确控制就连比较小的齿尖部位变形量也比较小。齿条传动的注意事项3、齿面的淬火---不易太深，一般为1/5m~1/10mm：模数，要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要。

如何给齿条进行热处理呢

将齿条，齿轮放在感应器上，气缸就下降，压紧齿条，感应电极，齿条和感应器相连，调节好感应器与齿条的距离。

纵横两向磁场复合产生的电流开始对齿面进行加热，它的加热速度非常快，必须控制好加热时间，等到达一定的温度后停止加热。自动向齿面喷淬火液，就完成一次齿条的淬火加工。

5、设计转速不易太高

6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的---齿轮齿条运行的刚度

7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有---的耐冲击性能，但是，要---滑动轴承有---的润滑。

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