炮泥厂家优选企业 安阳振龙冶金材料公司

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。粒径在3mm左右,其化学成分要求al2o3***80%、fe3o4≤2。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性,也有膨胀的功效,并促进烧结,使炮泥在较宽的温度范 围500～1600℃形成连续强度。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%～8%。高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断， 导致铁口跑大流引发事故。

炮泥原料的组成及特性。目前国内大多数高炉为中小高炉，尤其单场出铁的小高炉，随着政策的日益苛刻，要求无水炮泥具有快速烧结性、出铁过程不冒黄烟、不长时间喷溅，因此炮泥必须尽可能“”，一方面保护环境，另一方面也------炉前的操作环境、减轻工人劳动强度。为了防止炮泥在使用过程中产生烧成收缩,可加入硅石或蓝晶石作为,其加入量一般为2%～3%。烧结剂。传统炮泥用水作结合剂,炮泥高温性能差。无水炮泥结合剂主要有焦油系结合剂、焦油—树脂复合系结合剂和树脂系结合剂。铁口---应取一段时间内的综合值进行分析，采用铁口---频率图可以判断泥包的情况。