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非标零部件加工有哪些内容？

对于工业生产制造来说，大型机械设施可以节省人力、物力的消耗，提高生产效率。大型机械设备的组成离不开大大小小的零部件，正是各式各样的零部件组成了大型设备。在零部件中有很多是有着严格标准的加工要求的，但机械的实际情况并不是样板制造，所以在生产过程中，除了标准加工，还有非标加工。

标准加工是在行业中有着固定的标准，而非标加工不是，但很多人不知道什么是标准加工，也不知道什么是非标加工。下面将为其介绍关于非标零部件加工有哪些内容。 根据生产制造的需求，通常在加工前，购买方会提供需要产品的尺寸、结构等等，那么标准加工就是根据标准化的要求进行加工。简单来说，这样的加工需要的灵活度比较低，固有的要求不需要加工方进行修改，因而加工难度也比较低。

对于标准化的零件，一般交由-工厂进行生产制造。例如常见的螺丝、轴承等等，这些都会有-公司承包。然而，机械部件种类繁多，无法做到每一种都进行标注。那么非标加工的零件就是为了处理这些问题。消费者会根据需求，提供附图，制造厂家根据附图来生产其中的商品。

客户对于零件之间保持多少公差和表面如何处理会有相关的说明，关于这些系数，各生产商没有明确的规定。这样的非标加工难度较大，只有特定的产品需求，才会进行生产。

非标加工存在哪些问题？

在工业生产制造中，非标加工是十分重要的技术。根据客户的实际生产需求，市场上的标准工件无法满足全部需求，因而非标件的需求逐步扩大。对于厂家来看，客户的需求就是生产的动力，所以非标加工在生产制造中占据着重要的位置。 厂家在进行非标加工的时候，一般是单件生产，只有客户的大致设计图纸，没有参考依据，并且只能小批量的生产。因而厂家生产出的产品只能适用于特定的客户，其他的客户无法使用。非标加工不是简单的加工，在这之前需要客户提供加工图纸，厂家和客户确定是否能够通过等等，这一系列事情完成后，厂家投入生产。整个过程需要较长的时间，如果非标加工厂家不是大型，而是中小型的话，相对来说，成本比较大，可能会给企业造成负担。

其次，正因为非标加工的难度比较大，所以对设备和人员的要求都比较高。合适的设备可以-地配合多方的设计需求，设备如果无法跟上设计要求的话，那么整体进度就会-，影响双方合作。人员也是一样的，非标加工不是标准加工，其中会有不同的设计要求，需要设计人员根据实际情况而改变加工方案。很多非标加工操作人员只有固有的知识，并且设备在不断简化的同时，也减少了操作人员的灵活度。以上都是非标加工存在的问题，希望各方改进。

非标加工具有哪些工艺要求？

  1.对于一般的工件加工要求对工件进行整体的除氧化皮处理，同时工件表面必须保持平整光滑，在处理完毕之后，表面要避免出现磨损，腐蚀等异常情况。

     2.需要根据工件特殊的物理特性来选择加工方式，包括冷加工和热加工，冷加工只需要在常温下进行特定的处理就可以了，而热加工的过程中需要进行提前的调质处理，选择合适的加热温度，一般情况下在300到400℃之间。如果有需要的情况下，在热加工造成之后需要-进行时效处理。

     3.对于工件加工的误差必须在0.5 mm之内，否则的话就不能够满足加工标准。

     4.除此之外，在进行装配工艺的过程中要根据实际情况来选择联动轴，比如说三联轴，四连轴或者五连轴。同时，所选用的联动轴必须提前进行机油加温，温度在100℃左右。在完成基本的装配之后，必须-进行密封，防止其他物质进入到系统当中。

     5.在完成零部件的加工之后再开始装配前必须要检查零部件整体的情况，包括表面，四周，内部等等，-的情况下可以进行一定的处理。

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