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重介旋流器维修
三产品重介质旋流器选煤中,中损不仅造成资源浪费,还因中损粒度很细(中煤中所含精煤粒度一般小于1.0mm),在中煤中含量大时会造成中煤脱水脱介困难,导致介耗增大。因此降低中损尤为重要。由于中煤-量偏低,返选意义不大,这部分精煤得不到有效利用而损失。
三产品重介质旋流器选煤中,中损不仅造成资源浪费,还因中损粒度很细(中煤中所含精煤粒度一般小于1.0mm),在中煤中含量大时会造成中煤脱水脱介困难,导致介耗增大。因此降低中损尤为重要。由于中煤-量偏低,返选意义不大,这部分精煤得不到有效利用而损失。
目前,大部分对中损的研究主要集中在对旋流器结构的分析、改进,笔者提出了降低选煤中损的控制措施及改进方案,以期增加精煤产量,提高分选效果,提升选煤厂经济效益。
选煤中损原因分析三产品重介质旋流器分选不同煤种时,都存在中损现象,可能原因有:
旋流器内衬磁块脱落、二段入料口变大、一段溢流口尺寸有问题等。
密度调整不合理,造成中煤灰分低,中损过高,实际回收率比理论回收率低很多。
分选密度δ±0.1含量高,一般旋流器可分选极难选煤(密度临界物大于40%),但如果密度临界物过高,也会影响旋流器分选,造成中损过高。
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