回转窑窑尾密封-- 封达密封材料

外漏风的---

外漏风是指窑及预热器系统以外，环境温度下的自然空气，通过不正常的渠道进入到窑及预热器系统内，使窑及预热器系统热工制度发生变化，内部气体温度下降，热耗增加，窑及预热器系统气量不足，为满足系统用风，导致窑尾排风机负荷加大，使系统内总废气量增加，使系统煤耗、电耗增加。主要是系统的窑门、观察孔、捅料孔、检查孔、窑头及窑尾密封不严、管道法兰连接不实、壳体磨窜等引起的外界风进入到系统内。

外漏风的部位

窑头罩漏风

窑门与窑头罩之间漏风，窑门内衬被烧损掉落，外壳直接与高温气体接触，受热力影响，窑门金属壳体变形，使窑门与窑门罩间的间隙发生变化，中间缝隙加大，长期运转，高温气体更易接触窑门罩壳体，使高温腐蚀加剧，变形加大。

窑头密封漏风

窑头密封方式有石墨块密封、米宫式密封、柔性密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品高，在筒体的进料端尾部和出料端头部设有---的窑尾和窑头密封装置。原有的回转窑窑尾漏风---，窑内通风差，热工制度很难稳定，经常出现低升重、结圈现象，台时产量、熟料偏低，因此，我公司---团队对水泥回转窑窑尾密封装置进行改进，运用了新技术，从而使得改进后的回转窑窑尾漏风减小，窑内通风明显好转，满足了窑内用风，煤燃烧完全煅烧稳定，很少出现低升重和结圈现象，台时产量、熟料有大幅度的提高。

机械回转窑窑尾密封密封设备是这种大中型密封型原材料煅烧设备，窑头或窑尾假如密封实际效果不佳，将会危害窑内原材料的一切正常锻烧，造成水泥熟料品质降低。如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由水泥熟料冷冻设备入窑的再次空气量，并减少再次气体的温度，对水泥熟料水冷却---影响，并且窑内火焰的温度也会减少，进而危害然料的点燃速率，扩大热损害。假如窑尾漏汽，因为空气压力很大，非常容易吸进很多的强冷空气，是窑内很多有机废气不可以排出来，然料不可以---点燃，造成隔热规章制度被毁坏，提升然料的耗费和排烟风机负载，并提升热耗，减少窑的生产量并危害到 电收尘器的安全性和---率。非常是带各种各样预热器的窑，会减少进到预热器的有机废气温度，进而危害预热器的热效。 因而，密封设备特性的优劣，对窑系统软件的一切正常运行和窑产品质及耗能等均具备积极意义。对密封设备有以下规定。 1、密闭性好些。窑头处空气压力较小，处在零压周边，密封规定能够低些。可是窑尾处空气压力较高，干式预热器窑达到1517:46 2、在---密封---的前提条件下，结构类型应---地融入封头一切正常运行和一切正常的窑头左右晃动，轴向颤动，封头轴线弯折及生产制造偏差，窑体温度转变时热涨冷缩，悬壁端轻度弯折形变等规定。 3、零部件损坏应小，应用周期时间更长，由于在窑的密封处气旋温度高，粉尘多，而且润化较为艰难，非常容易损坏。在开展样子设计方案时，要防止有积尘的地区，在材料上规定---热、耐磨损、避免润滑脂漏失。 4、结构类型要简易，便于生产制造，能长期性---地工作中，维护保养便捷。

在窑头，回转窑缸和固定活动窑接头；在窑端，回转窑缸与固定烟室之间的连接处必须有间隙。回转窑在负压下操作。为了防止外部气体进入以稳定窑中的热系统，焚烧炉必须在上述两个位置中的每一个中安装密封装置。回转窑密封的好处：1、 可以保温隔热，据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨，2、 可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外层粉尘，对附近的拖轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生。3、 适应窑筒体的径向偏振。我公司开发的此种密封装置为柔性结构，能够适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心，因所用密封材料都为进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持---机械性能，从而---密封效果。提高窑头三次风温---正常的热工环境。

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