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高压聚合釜的总体结构

高压聚合釜的总体结构通常由以下五大部分组成：

1、釜体部分

反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间，由筒体和上下封头组成，通常是密闭的，有时也采用敞开式，主要视反应介质而定。

2、传热装置

在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置，通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。

3、反应釜的搅拌装置

为使物料混合均匀，接触---，需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后，再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。

4、轴封装置

由于搅拌轴是动的，而釜体封头是静的，所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封轴封，轴封的作用是保持设备内的压力或真空度，防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。

5、反应釜的其它结构主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。

衬镍高压釜

衬镍高压釜设计压力不大于35mpa。

镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外，还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。

以镍及镍合金为衬里的压力容器，在衬里层和---间一般应设置检漏结构。

当用于耐腐蚀构件时，纯镍和镍铜合金应为退货状态包括消除应力退火状态，以铬或和钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。

镍合金高压釜

镍及镍合金在高温蒸汽中使用温度应受到---，纯镍的使用温度不应超过425度，镍铜合金的使用温度不应超过380度，镍铬铁合金的使用温度不应超过815度，镍铁铬合金的使用温度不应超过980度。

镍及镍合金与液态的铅、锡、铝、锌等金属接触时，使用温度不能超过这些金属的熔点铝合金为550～660度、铅为327度、硬铅为260～300度、锌为420度、锡为230度。镍及镍合金当接触含铅的润滑剂、软焊料、防磨涂料等时，温度不超过205度。目前，---pvc树脂的生产方法主要有3种，即悬浮法、乳液法和本体法。

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