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沙市蒸压粉煤灰砖对比常用指南“本信息长期有效”

发布者:荆州市万山环保材料有限公司  时间:2021-11-6 






  粉煤灰砖的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、电l石渣、电l石泥等工业废弃固态物。蒸压粉煤灰砖对比

  以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和骨料经胚料制备,压制成型,高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。同时,粉煤灰不得用于长期受热,受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。蒸压粉煤灰砖对比


生产方面

1、配合比问题。粉煤灰砖的成品和抗拉等物理力学性能与原材料配合比有着密切关系,应严格控制,进厂材料须经常化验、检查,针对不同批次的材料,配合比也应作相应调整,以与实际情况相适应,不能常年使用一个不变的配合比。要从生产上严格控制砖的干收缩变形。蒸压粉煤灰砖对比

2、外形问题。粉煤灰砖是经坯体制备、压制成型、高压蒸汽养护而成,为非烧结砖,表面光洁平整,与砂浆粘结力差,自身抗拉性较低。为提高与砂浆的粘结力,提高砌体抗拉强度,可以通过更改模具,将粉煤灰砖大面一侧加工成麻面或槽面。蒸压粉煤灰砖对比

3、干缩变形。通过调整、优化粉煤灰砖配合比设计,采取添加外加剂等措施,从自身减少干缩变形。


   蒸压粉煤灰砖的性能是由于粉煤灰中的硅l、铝质成分与石灰中acao相互作用的结果,而石灰中的aca0的含量是变动的,因此,确定石灰掺量应以aca0进行计算。蒸压粉煤灰砖对比

   石灰提供与硅l、铝组分发生作用的acao,并在水化时-,可以促进石灰---和有利于砖坯在养护前的强度增长。蒸压粉煤灰砖对比

   混合料的活性石灰用量,对硅酸盐制品的强度影响很大。当其他条件相同时,---是当硅质材料的细度一定时,其强度起初是随aca0数量的增加而增长。但当acao超过一定值时,其强度反而下降。因此,存在一个l佳的acao含量。

   a.当acao含量不足时,水化产物数量少,产品强度低,碳化后强度降低比例大碳化系数小,其他性能也难---:

   b.如果aca0过量,强度却并不---增长,而且蒸汽养护中易于产生体积膨胀.产品尺寸偏差大,发生微裂纹等缺陷,此种情况下,强度反而降低。

   c.对于不同品质的粉煤灰,l佳石灰掺量或l佳acao含量及对强度影响的具体数值不同,但其与强度之间的关系曲线是相似的,呈抛物线关系。

   石灰的掺量除了影响水化产物的数量以外,还直接影响到产物的相组成。不论是蒸压或蒸养,对提高强度起主要作用的都是水化硅酸钙,随着石灰掺量的增加,存在着一个强度的l佳值,也就是石灰掺量的l佳值,大于或小于此l佳值,强度部偏低,我们称此l佳掺量为临界l佳掺量。当处于临界掺量时,水化产物是处于多相平衡的状态的,如在蒸压条件下,托勃莫石、csh(i)、c-s-h凝胶、单硫型水化硫铝酸钙及水化石榴子石等同时并具有合适的比例而平衡存在的,使制品具有---的综合性能。如果石灰掺量太低,低于临界掺量,即使有蒸压条件,也不能生成结晶---的托勃莫来石和水化石榴子石。制品中有托勃莫来石晶相很重要.它不仅仅对强度有好处,而且对抵抗收缩和耐久性能都是非常有用的。因此,粉煤灰制品中控制合适的石灰掺量是非常重要的措施。



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