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重量分选机的主要的重选方法和设备:

根据作用原理及所用设备的不同，重选分为重介质选矿、分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿等六类作业。

1) 跳汰选矿:

跳汰是的重选法之一。跳汰过程的实质是使不同比重的矿粒混合物，在垂直运动的变速介质(水或空气)流中按比重分层，比重小的矿粒位于上层，比重大的矿粒位于下层。然后再借助机械的作用和水流的作用将其分成比重不同的产物，分别排出。

跳汰选矿适用于粗中粒物料的选分，选别金属矿石的粒度上限为50mm，下限为0.2-0.007mm。通常用来选别18-2mm之间的粗粒矿石。

跳汰机分为水力跳汰机和风力跳汰机，风力跳汰机用得很少，根据结构和水流运动方式不同，水力跳汰机可分为活塞式、隔膜式、无活塞式、水力鼓动式和动筛式跳汰机五种。以隔膜跳汰机应用较广泛，它又有各种不同的类型如上动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机等。各类跳汰机的基本构造都是相似的，他的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板，从筛板下周期地给入垂直交变水流，矿石给到筛板之上，形成一个密集的物料层，称作床层，在上升水流作用下，床层被冲起井逐渐松散，当水流的冲力不太大时，床层的松散从上层开始，首先被冲起的是比重小的细矿粒，其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒，后是比重大的粗矿粒。在上升水流末期，床层得到充分的松散，矿粒开始陆续沉降和分层，比重大的粗矿粒沉得快，位于下层，其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒，比重小的细矿粒沉得慢，位于上层。

.提出了 一种由数字滤波器和非对称截尾均值组成的基于排序的重量估计方法(sorting based mass estimator,sme),并用网格寻优法对其进行了参数优化,解决了禽蛋在动态称重轨道上无约束滚动时会随机产生难以完全消除的短时高强度的振动干扰对称重精度的影响。结果如下:(1)sme能够---提高禽蛋动态称重精度,在基于4种数字滤波器的sme中,基于fir数字滤波器的sme具有的称重精度,平均误差平均值均小于0.02 g,平均误差平均值为0.2 g,平均误差标准差为0.29 g,误差标准差为0.47 g,测量误差为-0.92 g。

基于以0.3~0.06mm为---粒级的磁铁矿粉,通过改变<1mm煤粉来调控床层密度的方法是合理的。在工业性分选试验过程中,采用了较大筛孔尺寸(3mm)的脱介筛。<1mm煤炭对流化床的影响已有---。3~1mm煤粉对气固流化床性能的影响。为了维持床层---的流化及分选性能,在干法选煤过程中应控制加重质中的3~1mm煤粉含量小于4.5%。考察了0.3~0.06mm为---粒级的磁铁矿粉和<1mm煤粉组成的复合加重质对模块式分选系统的适应性。工业性试验结果表明,床层流化---。在低密度或高密度条件下,系统对50~6mm煤炭分选效果---,e值为0.05~0.07g/cm~3。

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