催化燃烧处理设备是将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(vocs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的co2以及h2o。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。
相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟---，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到。
在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。
高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为h2o与co2，废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量，人们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。
特点：
1、吸附性强
废气处理设备的则是对污染物的吸附性，沸石具有较大的比表面积，吸附能力强。
2、净化---
企业使用沸石转轮的终目的是对废气进行净化，沸石转轮可以吸附绝大部分---使其达到排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎完全吸附的效果，是现如今国内治理废气的设备。
3、使用---
沸石具有不可燃性，在高温下不会自燃，脱附温度可达到200℃，脱附较完全，重复使用---，寿命可达5-10年。
4、应用范围广
沸石转轮以其疏水性，在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。
5、----
设备成本适当:针对用户工况和排放特点,科学合理设计参数,减少冗余配置,严格控制成本。运行费用低廉:吸附材料、催化剂使用寿命3年以上,无易损易耗品;仅在脱附和催化时消耗极低的电能,节能降耗。
6、 真达标，无二次污染
---处理工艺:吸附浓缩+催化燃烧,满足长期稳定达标排放的技术要求；没有二次污染，没有危废和新的废气成分(如氮氧化物、臭氧、碳中间体等)产生,---。
有机废气处理一般有催化燃烧法、活性炭吸附脱附法、直燃式等几种方法，当废气总浓度为1000g/m3 以下，出口温度小于 45℃，其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。
本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化---，自动化程度高。在国内处于---，它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、---劳动操作条件，---工人---，并能解决二次污染。
二、工作原理
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的，使之达到溶剂的沸点，使从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器。在? 250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和---排入---。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到? 250℃ , 活性炭吸附床局部达到 60 ? 110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入---。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行
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