斗式提升机御载方式有离心式、重力式及混合式。
离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1-2m/s，如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。其优点是：在一定料斗速度下驱动轮尺寸为小，卸料位置较高，各料斗之间的距离可以的料斗速度下驱动轮尺寸为小，卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可以提高卸料管高度，当卸料高度一定时，斗式提升机的高低就可减小，缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性较好的粉状、粒状、小块状物料。
斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的情况对残余物料进行及时的清理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，---斗式提升机在运送物料时无混杂现象，提升运送速度符合生产要求。
使用斗式提升机利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式提升机工作一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备工作效率降低，对生产造成一定的影响。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以---设备能准确，稳定，---的进行生产工作。
斗式提升机的料斗结构设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充分进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，因此要选择合适的料斗结构，---料斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。
斗式提升机销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合，而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，是造成外链板脱落的---原因。
输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要---耐磨，又要---耐疲劳，必须做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。tbz750斗式提升机输送链销轴表面硬度---不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，是产生断链事故的重要原因。
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