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otc焊接机器人三大常见故障及解决方法
1.硬件故障
2.软件故障
软件故障是编程系统数据丢失、错误或者是焊接机器人整个操作系统的备置出现错误的设定参数,造成机器人系统无---常进行编程或无---常的自动化运行工作,甚至操作系统无法启动。焊枪微调机构:要焊枪对准焊缝,需要对焊枪的x\y\z向进行三维调节,是焊枪的指向对准焊缝,同时根据焊接工艺要求,还需实现各方向的旋转功能。这类故障只需要根据机器人提示的故障报警信息找出错误源后重新配置系统参数然后重新启动就可以将故障排除。
3.编程和操作错误引起的故障
编程和操作错误引起的故障不属于系统软件故障,所以不需要对操作系统进行特殊的处理,只需要对系统所报出的错误信息找到相应的程序段进行修改后就可以正常工作。点焊作业一般可采用点位控制,又称点到点控制pointtopoint简写为ptp,它仅考虑原始点和目标点的位置,而不考虑经由何途径到达目标点,即点焊时只要求---到达焊点位置准确,重复定位精度为正负0。例如焊接机器人的编程人员在编程过程中没有考虑到手动编程中的运动速度大小问题,自动运行程序时就会由于机器人关节运动速度过快,造成惯性力大触发机器人的自动保护程序而造成停机事故。
焊接机器人故障信息系统划分
以整理的
在以往的机电一体化设备的故障维修中,虽然也有适用的维修程序,但不能完全套用到
在实际工作中,我们发现仅仅只有焊接机器人维修流程是远远不够的,故障维修的初步诊断是具有决定性的,诊断的准确与否,主要取决于三个因素:一是故障信息的准确报告;二是对故障的理论判断分析能力;对于智能机器人还应有传感系统,如激光或---传感器及其控制装置等。三是单元改进。为此,我们需要从常见故障、-故障和改进设计缺陷等多个方面进行焊接机器人故障诊断,这就可以避免为故障而维修的应急处理,而且强调的是处理的过程记录要详细规范,具有规范的科学性和追溯性。
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