工业耐磨防腐陶瓷涂料准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋100公斤即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
开始搅拌；加入适量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入适量的---胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。
耐磨陶瓷涂料是河南浩凡科技有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内---院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200mpa以上。我们可以在原有管道内壁涂上防腐耐磨涂料啊，这样所有的问题就能解决了。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。
适用范围：
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等内衬耐磨层
2、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓包括钢筒仓、灰库等的内衬耐磨层。
3、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬耐磨层。
4、水利水电、码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土耐磨层。
陶瓷耐磨料厂家 浩凡科技研发的新型陶瓷耐磨料有好的耐磨性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上---是非金属矿物粉体生产线有诸多设备和管道内---期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有高的机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所---的。---是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。2、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
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