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通用桥式起重机的检修讲解
一桥架及其主要构件桥式起重机说明书
起重机的桥梁及其它主要金属结构至少每年进行一次quan面检查。
1、检查所有连接螺栓，---是对端梁接头、主梁与端梁连接、斜梯连接、大车导电维修平台、导电支架及另件、小车架或其它件的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用---清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用---焊条焊接，---焊接。
3、检查主梁的上拱度及其它主要件的变形。主梁的上拱度，应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部---位置，主梁在水平线以下的下沉值由原始高度向下产生的永jiu变形，称下沉f′，当f′＞lq/2000时，建议进行修理。
4、起重机和小车运行轨道一年应检查两次。检查轨道紧固情况，轨道压板的焊缝有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否贴紧，并测量误差情况，对超差部份进 行调整。参照第二章安装与调整。当轨道侧面磨损超过原头宽15%，则应换新的轨道。
5、起重机的金属结构，视---次的油漆情况，可在3—5年涂油漆一次涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第yi层底漆涂红色光明丹，第二层面漆。
6、电缆导电用异型-边槽钢轨道，磨损的可向本厂订购备件。
各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。
日检修——由起重机司机每日交---时进行。检修范围如下：清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物，用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等-情况，检查轴承有无漏油现象，主要设备的电线接头是否紧密，在打开观察孔盖或外壳时，应防止灰尘、铁屑等侵入线包内部。如因保管不慎零部件有锈蚀，必须把该部件拆开，用---洗净，涂上防护油，再接图纸和技术要求重新装配。将观察所得的各种情况记录下来。
旬日检修或双周检查——由电气工作人员执行，司机也需要参加，检修范围如下：
清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况，电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时所发出的音响是否正常，检查并修理控制器与开关的触头。
---修或大修由电气工作人员执行，检修范围如下：
拆开各项电气设备进行清理，检修各项设备的支架，洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂，测量定子与转子间空隙，如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻，---时进行干燥。偏轨空腹箱型结构与偏轨箱型梁结构基本相似，主要是在副腹板上开很多带镶边的孔洞，可减轻桥架自身的重量，同时也利于主梁散热。各种毛病在年修时应全部修好，无法修理的部件应该更换，年修或大修范围均由各项设备实际磨损与陈旧程度来决定。
在起重机上必须备有而且只允许用干式灭火器，常用的为灭火器，不允许使用泡沫灭火器，干沙只能用来扑灭导线的着火，而不能用来扑灭电动机的着火。
当发生火灾时，首先应该设法切断电源。此时用紧急开关或保护盘上的刀闸开关来切断电源。当保护盘前面的导线着火时，应切断馈电线上的刀闸开关。
着过火的起重机要经过清擦，干燥与检查所有电气设备及电气布线，修复合格以后才能再用。
桥式起重机安全防护设施
是指起重机上采用的安全装置和防护装置，以及采取的其他安全技术措施，主要目的是为防止起重机在作业时产生的各种危险。《起重机械安全规程》规定，在各种类型起重机上设置的安全防护装置共有25种，分“应装”和“宜装”两个要求等级。电机内部各部分热膨胀系数的不同，会导致结构应力的变化以及内部气隙的微小变化，也会影响电机的动态响应，高速时有可能失步。安全防护装置大致可分为防护装置、显示指示装置、安全装置三类。
防护装置是通过设置物体障碍，将人与危险隔离。例如，走台栏杆、暴露的活动零部件的防护罩、导电滑线防护板、电气设备的防雨罩，及起重作业范围内临时设置的栅栏等。
显示指示装置是用来显示起重机工作状态的装置，是人们用以观察和监控系统过程的手段，有些装置兼有报警功能，还有的装置与控制调整联锁。此类装置有偏斜调整和显示装置、幅度指示计、水平仪、风速风级报警器、登机信号按钮、---报警装置、危险电压，报警器等。桥式起重机电控设计者所需要关注的，不仅仅是实现桥式起重机作业所需的各项功能，包括系统在起重机正常作业条件下的---性和---性。
安全装置是指通过自身的结构功能，---或防止某种危险的单一装置，或与防护装置联用的保护装置。其中，---力的装置有超载---器、力矩---器、缓冲器、---力矩---器等;---行程的装置有上升---位置---器、下降---位置---器、运行---位置---器、防止吊臂后倾装置、轨道端部止挡等;定位装置有支腿回缩锁定装置、回转定位装置、夹轨钳和锚定装置或铁xie等;其他的还有联锁保护装置、安全钩、扫轨板等。2、桥架吊运时，通过运输起吊捆扎两处，而且只允许捆扎主梁或端梁。
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