东莞表面磷化处理询问报价,铭成五金表面处理厂

磷化分类： 按处理温度分：高温型75-100℃，能耗大，磷化物沉积多，形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡、中温型50-75℃，处理时间5-15min，磷化膜厚度达1 -8g/㎡、低温型30-50℃和常温型10-30℃，节省能源，使用方便，除加氧化剂外还加促进剂，能耗小，但溶液配制较复杂，膜厚度达0.2-7g/㎡。 按磷化液成分分：锌系磷化、和锌钙系磷化、和锌锰系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合磷化等。

按磷化处理方法分：化学磷化、电化学磷化。 按磷化膜分：重量级膜重7.5g/㎡以上、次重量级膜重4.6-7.5g/㎡、轻量级膜重1.1-4.5g/㎡和次轻量级膜重0.2-1g/㎡。 按施工方法分：浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。 磷化作用及用途： 涂装前磷化的作用：增强涂装膜层如涂料涂层与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。

锰系磷化用作防锈磷化具有---性能，磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状，是应用常见的防锈磷化。加与不加促进剂均可，如果加入或---胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80～100℃，处理时间10～20min，膜重在7.5克/m2以上。

锌系磷化也是广泛应用的一种防锈磷化，通常采用作为促进剂，处理温度80～90℃，处理时间10～15min，磷化膜重大于7.5g/m2,磷化膜微观结构一般是针片紧密堆集型。

磷化成膜机理磷化主要有以下过程:

(1)金属的溶解过程　即金属与磷化液中的---发生反应:m+h3po4 = m(h2po4)2+h2↑

(2)促进剂的加速过程为:m(h2po4)2+fe+[o]***m3(po4)2+fepo由于氧化剂的氧化作用,加速了不溶性盐的逐步沉积,使金属基体与槽液隔离,会---甚至停止酸蚀的进行。

(3)磷酸及盐的水解　磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐, 其分子式为me(h2po4)2,这些酸式磷酸盐溶于水,在一定浓度及ph值下发生水解,产生游离磷酸:

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