超鸿冷挤压cr2025电池成型模具定做应该具有什么优势？
一般来说，关于cr2025电池成型模具定做，之所以能够在工作中长久使用，和它的具体优势和特点是肯定分不开的。那么，在冷挤压方面，冷挤压cr2025电池成型模具定做起着什么作用呢？让我们来详细了解一下冷挤压模具不得不具备的七大性能：
冷挤压模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；
冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧性；
凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中；
冷挤压模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性；
为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也采用组合凸模；
冷挤压模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板，以扩大承压面积，减小上下模板的单位压力，防止压坏上下模板；
上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成，应有足够的厚度，以---模板具有较高的强度和刚度。
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cr2025电池成型模具定做影响摩擦力的两个主要因素
cr2025电池成型模具定做的工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素。实践证明：冷挤压cr2025电池成型模具定做工作部分的表面粗糙度对摩擦力影响很大，因此在生产商都将模具的工作部分的粗糙度减低，有时达到ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影响减小到很低限度。
冷挤压变形过程中，cr2025电池成型模具定做表面与变形金属接触，他们之间存在着滑动摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下几方面的不利影响。
1.由于外摩擦的作用，引起应力和变形的不均匀分布，使制件内部产生附加应力和残余应力，降低了cr2025电池成型模具定做的。这个从前面关于附加应力和残余应力分析中得到了说明。
2.由于外摩擦作用，增加了摩擦力的附加变形力，使工作应力增加的能量消耗增大。
3.由于外摩擦的适用，使变形里增加，加重了模具的负载，引起模具的磨损，缩短了模具的寿命。
由上所述分析可知，在多数情况下冷挤压的摩擦力是一个不利因素，在冷挤压过程中应尽量减小摩擦力的数值。
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cr2025电池成型模具定做受损的三种形式
cr2025电池成型模具定做是实现无切削加工工艺的重要设备，在现代生产中应用较多。可是在工作过程中，cr2025电池成型模具定做由于长时间的工作，常常会出现一些问题影响到生产的正常进行，下面就一起来了解下具体问题有哪些吧。
影响cr2025电池成型模具定做受损的三种形式有：
⑴ 断裂失效 如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。
⑵ 过量变形失效 主要包括过量的弹性和塑性变形失效。
⑶ 型腔表面损伤失效 如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳点蚀或剥落失效等。
因此，当凸、凹零件产生上述这种缺陷时，那就不能制造出合格的挤压件，---影响工厂的生产计划，为关此，此，面临工程---应要及时解决造成这些缺陷的面临工程---应要及时解决造成这些缺陷的键问题。
生产实践-，每副cr2025电池成型模具定做的承载能力、使用寿命、制造精度及产品合格率，在很大程度上取决于模具钢的化学成分，模具零件的加工及热处理工艺等。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被cr2025电池成型模具定做吸收，所以cr2025电池成型模具定做材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。为了生产出高、高经济效益的产品挤压件，必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面，进行考虑，才能达到应有的技术经济效果。
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