催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，---适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。
催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用低。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用---，，净化率---975以上。在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便。
随着现代化技术的不断变革，工艺更---的有机废气处理方法及相应设备逐渐多了起来，其中燃烧法是技术成熟的有机废气处理方法。
根据燃烧的温度及辅助介质不同，又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种，下面我们来看看这两者有何区别。
直接燃烧法
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使-在高温作用下分解为无害物质，直接燃烧是燃烧气体的同时，通---化及高温下的热分解的方法。
将燃烧室中有害的vocs进行降解，将有害的vocs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成co2和h2o。
当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时，加热装置此时完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，废气得以再生，循环成为直到有机物与活性炭内部完全分离并分解成催化室。再生活性炭，并通过催化分解处理有机物。 催化燃烧是典型的气相固相催化反应，其实质是活性氧参与---氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是减少反应的活化能，同时富集催化剂表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，可以在低起燃温度下使有机废气无焰燃烧，并氧化分解成co2和h2o,同时释放出大量的热量。
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