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数控车床车件编程前和编程后加工工艺流程和用涂
数控车床车件加工主要是去除大余量,并为后序精加工打好基础,所以加工型腔时,选择低成本的普通数字控制cnc加工铣床加工。该工序要求按所示零件结构图加工出内形轮廓,圆弧拐角为r5mm,所留精加工余量均匀,为1.5mm。而且本道工序还需要在φ12mm孔位处预先加工精加工所需的定位孔。
数控车床车件加工技术是近年应用起来的制造技术。在高速切削加工中,由于切削力小,可减小零件的加工变形,比较适合于薄壁件,而且切屑在较短时间内被切除,绝大部分切削热被切屑带走,工件的热变形小,有利于---零件的尺寸、形状精度;高速加工可以获得较高的表面,加工周期也---缩短,所以结合该类薄壁盘类零件的特点,精加工型腔时选用高速加工。
定位孔的加工该零件精加工选用中心孔φ6mm及φ12mm孔作为定位孔,所以精加工型腔前必须先将其加工---。中心孔φ6mm在车工精车外圆φ301.5mm时将其镗削为φ6h8;φ12mm孔由数字控制cnc加工铣床钻、铰至φ12h8。
数控车床车件加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。
数控车床件的日常保养和维护
数控车床件具有机、电、液休于一体,技术密集和知识密集的特点。因此,数控车床件的维护人员不仅要有机械加工工艺及液压、气动方面的知识,也要具备计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识,这样才能了解、掌握数控车床件件以及做好机床的维护保养工作。维护人员在维修前应详细阅读数控车床件件的有关说明书,对数控车床件件有一个详细的了解,包括机床结构特点、数控的工作原理及框图,以及它们的电缆连接。
对数控车床件进行日常维护、保养的目的是;延长元器件的使用古往今来 延长机械部件的变换周期;防止发生意外的来故、使机床始终保持---的状态,并保持长时间的稳定工作。
数控车床件加工注意事项:
改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正。
刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要 在床面上垫块木板,防止发生意外。
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