空转导致机械密封损坏
原因是空转也就是泵里没有物料的情况下,机械密封的密封面没有得到物料的润滑,形成了密封面的干摩擦,导致密封面不够光洁平整,使得密封面失效。同时,由于电机的高速运转2900转/分钟,机械密封干摩擦使得机械密封快速升温,温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度,使得0形圈部分或者全部烧坏,导致机械密封失效,由于0形圈的损坏,使得机械密封的静环固定在泵上不动的松动脱落,而泵轴在高速旋转,导致机械密封的静环碎裂。?
主要技术结构和解决方法
这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金属材料ra=0.02μm,非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。r>; 四、修时应注意以下操作技术要点。
(l)当静环或动环密封圈难安装---时,可在此处涂抹润滑油。
(2)弹簧弹力不足时,动环与静环密封面间容易产生间隙,可移动固定螺钉,以增加弹簧弹力或更换弹簧。
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机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面;表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面,流体压力持续下降直到它达到外部背压一般为---压力,此压力作用类似于流体静承的承载功能。
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