当前，工业自动化程度越来越高，对产品的检测也提出了更高要求，因此机器视觉设备开始进入飞速发展阶段。机器视觉是-正在快速发展的一个分支，简单而言，机器视觉就是用机器代---眼来做测量和判断。但是由于采用的是光学影像技术，因此对工件表面反光提出了---要求，而工件表面的弧形高度测量的精度还是存在有比较大的局限性。机器视觉对比人工检测有着---的优势，同创仪器拥有13年机器视觉研发生产经验，将主要针对机器视觉的功能及优势进行简单分析。
机器视觉的应用及功能：
1、识别功能：机器视觉可用于对一维码及---光学字符的识别与确认、颜色及形状的识别等；
2、缺陷检测：机器视觉可以用于对产品表面进行精密检测，包括目标方向及位置检测，产品表面的压伤、破损、刮伤、脏污检测，印刷表面的瑕疵检测等；
3、产品测量：机器视觉可以在非接触情况下，对产品尺寸进行精密测量，以确定产品外观尺寸方面的误差；
4、视觉定位：机器视觉采用---的图像视觉检测技术，对高速运动的工业产品进行实时的视觉定位分析，此功能主要用于自动装配及生产；
5、机器人引导：当前工业机器人已经大范围应用于自动化流水线中，机器人在操作过程中，需要通过机器视觉系统实时了解工作环境的变化，相应调整动作以---任务的正确完成；
图像确定和形成---机输出信号
机器视觉系统实际上是一个光电转换装置，即将传感器所接收到的透镜成像，转化为计算机能处理的电信号、---机可以是电子管的，也可是固体状态传感单元。
电子管---机发展较早，20世纪30年代就已应用于商业电视，它采用包含光感元件的真空管进行图像传感，将所接收到的图像转换成模拟电压信号输出。具有rs-170输出制式的---机可直接与商用电视显示器相连。
固体状态---机是在20世纪60年代后期，美国贝尔电话实验室发明了电荷耦合装置ccd，而发展起来的。它---布于各个像元的光敏二极管的线性阵列或矩形阵列构成，通过按一定顺序输出每个二极管的电压脉冲，实现将图像光信号转换成电信号的目的。输出的电压脉冲序列可以直接以rs-170制式输入标准电视显示器，或者输入计算机的内存，进行数值化处理。2、精度高：现在工业制造对工件的精密度要求越来越高，人工检测虽然能够做到，但是操作过程繁琐，而且在检测过程中难免会出现误差。ccd是现在常用的机器视觉传感器。
机器视觉技术在工业在线检测中的应用是近几年来的研究---之一。机器视
觉技术可以大幅降低检测成本,提高产品,提高生产速度和效率,因而在工
业检测和控制领域得到了广泛应用。本文以机器视觉技术为基础,以图像处理技
术和串口通信技术为主要方法,开发出了基于labview的微型电感器生产装备
的在线视觉检测系统。
针对微型电感器生产装备在线检测要求,结合机器视觉系统的功能及结构特
点,利用图像采集、显示、处理和分析、plc与pc通信技术,完成了微型电感
器生产装备视觉检测系统的设计,包括系统的结构设计、硬件配置、图像处理系
统的设计、与plc实现通信系统的设计等。
在系统的硬件配置设计方面,根据实际检测情况的要求,选择了合适的图像
采集卡、光学镜头、ccd---头和光源,并且合理设计了它们的安装位置,使其
可以---的满足检测要求。
图像处理系统软件设计是基于m公司的虚拟仪器软件labv工ew及图像处理工
具包imaqvlsion开发的,总体上可以分为图像采集、图像处理、图像分析和
图像识别几个部分。根据微型电感器在生产过程中容易出现的问题,我们用
图像处理的方法分别检测了装备的夹具是否夹好电感器、装备的送线机构是否把
线送---,和终的微型电感器的焊点焊接。在设计过程中运用的图像处理
方法主要有:计算图像的灰度值、图像噪声去除、图像增强、图像二值化处理、
图像的形态分析、图像的模板匹配等。
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