加工粉末冶金工具配件厂商货源好价格「在线咨询」

粉末冶金具有低成本、---率、少(无)污染等---优点，广泛应用于家电、汽车等领域，如空调的压缩机气缸和汽车vvt等---零部件，其中在汽车行业的运用为广泛，主要用于制造发动机和传动装置的零件，约占粉末冶金总需求量的70%以上。

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粉末冶金零件去毛刺工艺

　　粉末冶金零件因其工艺和材质的特性，力学和机械性能等方面与机械加工零件相比，有很大的差异。具体体现在去毛刺的方法、过程与设备上。为了提高生产效率，提高产品的，大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法，建议从以下几方面入手。

　　1、采用现代设计方法，优化模具的结构。根据粉末的特性，零件的结构和模具的材质等，合理控制模具的间隙。

　　2、对模具进行表面处理，增加耐磨性。随着模具磨损，表面光洁度降低，间隙增大，可采用电镀等方法修复模具，---模具的表面光洁度和配合间隙。

　　3、借用机械加工金属材料零件去毛刺的成功经验；从加工实用性出发，凭借已有的经验进行现有设备改造；与高校或者设备制造企业合作，开发适合更多粉末冶金行业运用的---设备。

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加工粉末冶金工具配件厂商的检验方法

检验方法

1验收试验

大力用户与mim零件制造厂家共同制定验收试验和或破坏试验方法，以---实际零件符合设计意图，可能的话，应将mim零件的实际应用情况联系起来，如破坏负荷、弯曲试验、拉伸试验等。粉末冶金工艺可用低廉的成本生产传统制造方法难以生产的零件，在-中的---愈来愈重要。验收试验的数据必须通过实际试验来确定，建议将这类试验增补在图纸上规定的材料技术条件中。

2密度

mim材料的孔隙度一般不大于5%，因此，浸渍法不适用。一般使用的方法如下：

d=aρw÷(a-c+e)

式中 d—密度，g/cm3；

a—试样在空气中的，g；

c—试样在水中的，g；

e—悬挂丝或筐在水中的，g；

ρw—在试验温度下水的密度，g/cm3。

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