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山西矿用电缆生产厂家货源充足,山西神龙电缆
矿用电缆的异型线拉制及绞制工艺
异型线拉制及绞制工艺通用性强，中小型企业都可通过此工艺实现矿用电缆产品的换代升级。
除了通用性强以外，介绍该项工艺在应用于矿用电缆时降低成本的特点：
一、相同规格，异型线绞合导体外径变小，可节约绝缘料;异型线绞合导体填充系数达0.98以上，相同规格导体外径变小;相同型号规格电缆相比，成品外径变小，可有效节约绕包带、铠装带、护套材料消耗。
二、异型线绞合铝合金导体外表光滑---刺，单线间缝隙小，挤出的绝缘在火花试验或耐压试验时击穿概率小，应用于10-500kv电缆导体上局部放电量小，可---提高企业电缆水平，使产品稳定，提高产品出厂---合格率，降低潜在的产品应用问题和售后服务成本。铜杆进厂检验基本依照gb/t3953-2009或电缆企业企标，有严格的程序。
三、相同规格满足---gb/t3956-1997第2种绞合导体小根数和电阻率要求前提下，异型单线根数少，生产相同规格比圆形紧压结构所需的单线少，可提高矿用电缆的生产效率。
四、绞制牵引力小，生产速度快;异型线绞合只需整xing模具成型而不是圆形紧压的冷拔，绞制时需牵引力小可提高生产速度，可有效降低企业交货周期;以13模高速滑动式拉丝机和54盘框绞机为例：异形线拉丝拉制速度可达到10m/s以上，绞制速度达到25m/min以上。在三叉口处包绕填充胶带，直径为电缆外径加15mm,与铅包搭接10mm。
矿用电缆中铜的作用
耐久性。从实验来看，在耐腐蚀性能方面是铜>;铝>;铝合金，铝合金析氢电化学有腐蚀风险，铝合金盐雾测试不如铝，更不如铜，加速老化试验证明：以8000系列为例，铝合金连接样本丧失电导性能40%，铜连接样本丧失导电功能为零;铝合金连接接触电阻---增加10%，铜连接接触电阻---增加也为零。剖聚lv乙烯外护套505mm,留20mm铜屏蔽层和30mm半导体布带，剥除其他护套，并将半导体布带翻到铜屏蔽层外。
矿用电缆剥除线芯绝缘层
剥除线芯绝缘层
用喷灯对铅(铝)护套加热，并用浸过汽you或火油的抹布擦去铅(铝)护套外表的沥青(留意防火，喷灯与抹布要远离)。假如是基地接头或堵油接头，这时可将接头基地符号以外的电缆锯掉。
接着剥切铅(铝)护套。在剥切前先将已擦洗洁净的接头套管套到电缆上，并放到不影响接头作业的当地。留意，为避免接头套管被弄脏，可用洁净的白布或塑料布将接近剥切有些的电缆暂时包起来。
在距铠装堵截口！处的铅(铝)护套上作圆环切开，切开---不要---铅(铝)护套厚度的一半；当设备多芯统包型电缆时，在与第yi道切开圆环间隔“处做第二道圆环切开[”段铅(铝)护套稍后再去掉，以维护保存的统包绝缘段],.
当切开铅护套电缆时，可用电工刀从第二道圆环开端至电缆结尾进行两条彼此间隔约10mm的轴向切开，切开---以不---铅护套厚度的一半为宜。先将这样切开出来的铅护套长条去掉，然后再将第二道圆环以外的其他铅护套剥除(即中的#+$段铅护套)，剥除铅护套时不要伤及电缆的纸绝缘。切开时不行将铅护套割透，也不行击打切开用具。综上所述，在生产过程中，矿用电缆厂家只有经过细心操作设备，按标准要求严格控制护套厚度，这样既为企业节约资源，降低材耗，增加利润，又可以---电缆，创造出------的产品。
第yi道与第二道切开圆环之间的！段护套暂时保存下来，以维护段的统包纸绝缘，使其根部不致在曲折绝缘线芯时被扭破。等绝缘线芯曲折成形后，再将！段铅护套剥除。
当剥切铝护套电缆时，要运用旋转刻刀，圆环切开以后以螺旋形切开代替轴向切开，然后用钳子顺着切开螺旋拉下铝护套，直到圆环切开处中止。
分隔绝缘线芯
松开统包绝缘层并在铅(铝)护套切开口处将统包绝缘撕断，将三芯电缆绝缘线芯稍加分隔，以便曲折绝缘线芯。
小截面电缆能够用手曲折分隔绝缘线芯。曲折时两手一起逐渐地沿着线芯移动，自里向外逐渐曲折，.留意曲折时不行有急剧的转弯和损害纸绝缘表象，线芯根部要---留意。
截面较大的电缆因为绝缘线芯对比粗硬，不易成型，可凭借于分线芯模具进行。将分线芯模具推入三芯电缆线芯基地，用手握着线芯结尾向里曲折，使三线芯间隔持平并且彼此平行。留意曲折时绝缘线芯的曲折半径不要小于电缆圆形绝缘线芯直径或扇形绝缘线芯高度的10倍。为凭借模具分隔线芯状况，为分线芯模具，为分线芯模具尺度。一、维修线路时，测放大器输入电平如低于规定电缆长度的电平损耗值，再用万用表电阻挡测电缆电阻(r×1或r×100欧挡)，表针象电容充电似的慢慢上升。
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