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金属板材在每一道成型以后，由于冲压件弹性变形的存在，卸载后零件会发生回弹，从而使冲压件的尺寸与模具的工作表面尺寸不符，每一道成型模具设计为了补偿回弹所引起的冲压件的尺寸改变，采用调整模具形状和尺寸的方法。l型或v型的角钢机等，可以解决例如 “v”形的成型金属件，滚压后会产生回弹从而使成型后零件的弯角增大的问题。作用在毛坯上的法向和切向表面力的分布及变化历程就取决于不同的成型类型所决定的模具和工艺。

常用的应力，它能给出物体内部任一点作用在任一平面上的实际力。在冲压成型中，会遇到材料的大变形和大转动，材料的运动和变形先通过右拉张张量再通过旋转张量后面材料微单元被平移，也有先平移至再通过旋转张量后面材料微单元通过左拉张张量。大转动的应力计算中十分有用，可以考察微小线单元长度平方的变化，可以完善实际型材成型分析。反之，若模具表面耐磨性一定，模具表面应力峰值越小，模具寿命越长。

在有限方法中，接触面的边界由一组多边形的集合来近似。当两边界接触时，把其中的一个边界叫做主动接触边界，而另一边界叫做被动接触边界。主动接触边界上的接触块、接触边和接触点分别称为主动接触块、主动接触边和主动接触点。同样被动接触边界上的接触块、接触边和接触点分别称为被动接触块、被动接触边和被动接触点。成型机的成型组数不宜太少，成型太急促，会造成磨损，价格太低的设备会不---,我们设计的是---型，用过都知道---。在计算接触力做的虚功时，我们以接触块为单位来考虑线性应变位移。

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