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全自动口罩机组成及技术特点

全自动平面一拖二口罩机主要由一台口罩本体机、两台耳带焊接机组成，设备从原材料进入到口罩成品输出，全自动化作业，减少口罩在生产过程中人体的接触，从而达到行业检测标准。主要工作流程包括原材料上卷-折叠压合-鼻梁筋上料-卷边-机械成型-压片-裁切-封边-耳带上料及焊接-成品下料等工艺。

全自动口罩机的主要特点

1、原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔合、成型切断、耳线焊接等全制程自动化，产量高；

2、电脑plc编程控制、伺服驱动，运行稳定性好，故障率低；

3、无纺布卷材放卷自动张力控制，---供料张力均衡；

4、光纤传感检测原料，避免缺料生产次品、减少浪费；

5、口罩本体熔接点的花样可由客户zhi定，更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩；

6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。

全自动口罩机的使用环境

工作温度：0~40℃ 湿度：5~38%hr 无可燃性气体、腐蚀性气体 车间无尘不低于 10 万级

整线设备功率约 ：8.5kw；

生产效率：120 pcs/min一拖二布局

设备外形尺寸约：6.5ml×4mw×2mh

全程自动化生产，产量高，电脑plc编程控制、伺服驱动，运行稳定性好，故障率低；设备安全---。以上就是全自动口罩机的使用环境。

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