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更换喷涂材料方便。电弧喷涂只涉及更换喷涂丝材，安全---，而火焰喷涂则要更换气瓶，笨重危险

安全性高。电弧喷涂技术仅使用电和压缩空气，不用氧等易燃气体，安全性高。

成本低。电弧喷涂是一种十分经济的热喷涂方法，它的能源利用率---，加之电能的价格又远低于氧，其费用通常仅为火焰喷涂的1/10。通过电弧喷涂技术制备的防腐涂层成本---降低。

涂层高。高速电弧喷涂技术提高了熔融粒子的飞行速度和雾化，降低了涂层的空隙率，同时增加了涂层与基体的结合强度。

磨料磨损

   a. 耐磨料粒子磨损的涂层。这种涂层---滑动表面之间的外来粒子的切削和划槽作用，故涂层的硬度大于外来磨料粒子的硬度。在高温下使用的涂层，其工作温度为540~845oc，在低温下使用的涂层，其工作温度在540 oc以下。

   b. 耐硬面磨损的涂层。这种涂层---硬面或含有硬磨料的软面滑动磨损。涂层需光滑以减小磨损程度，还应具有适当的摩擦系数。在高温下使用的涂层，其工作温度为540~845 oc，在低温下使用的涂层，其工作温度在540oc以下。在低温使用的耐硬面磨损的涂层中，还包括耐纤维和纺织线磨损的涂层。

       但一般来说，电弧喷涂比火焰喷涂粉末粒子含热量一些，粒子飞行速度也较快，因此，熔融粒子打到基体上时，形成局部微冶金结合的可能性要大的多。所以，涂层与基体结合强度较火焰喷涂高1.5～2.0倍，喷涂效率也较高。电弧喷涂还可方便地制造合金涂层或“伪合金”涂层。通过使用两根不同成分的丝材和使用不同进给速度，即可得到不同的合金成分。电弧喷涂与火焰喷涂设备相似，同样具有成本低，---投资少，使用也方便等优点。

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