常州小型破碎机刀片信息

撕碎机的刀具保养需要注意哪些

撕碎机刀片保养需要注意：

1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无-常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。

2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。

3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。

4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将-的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些-的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。

5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。

6、经常更换撕碎机刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。

双轴撕碎机刀片刃口崩裂情况如何才能避免？

撕碎机刀片的-短除了材质方面的原因，还有一个主要因素影响着撕碎机和刀具使用寿命，那就是实际操作过程中是否有按照正确而又合理的方法进行使用，如果操作不当会让双轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀具寿命都会-的缩短。在使用撕碎机的过程中我们又该注意哪些问题呢？众所周知撕碎机刀片是撕碎机的-部位，撕碎机刀片的应用越来越广泛，其生产工艺亦随着客户的要求变得复杂。

撕碎机作为破碎物料的-，其粉碎效果-，在使用-定要注意尽量将物料里面的硬金属挑拣出来，我们都知道双轴撕碎机刀片哪怕是普通的高碳钢材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到-的金属，-容易造成刃口的崩裂。所以为了不让撕碎机刀片受到损坏，一定要把容易造成破坏的金属物料挑拣出来。二、注意安装在对撕碎机刀片进行安装的时候是需要-注意的，因为只有安装得当才能够发挥刀片的撕碎效果。

也有用户买的撕碎机刀片本来就是撕碎机金属的，比如电器外壳、汽车外壳等，撕碎这些金属就需要选择-的材质，如h13、h13k等，这样这些金属外壳就能撕碎了。不过如果有体积过大的金属如大钢块等也要尽量挑出，避免撕碎的时候给撕碎机刀片造成过高的负荷，这样也会容易造成刀具崩刃的。而冷作模具钢的撕碎机刀片十分耐磨，抗冲击性也比较强，一般适用于木材和硬度高的塑料类废材。

客户在对产品品质要求越来越严苛的同时，对产品的售后服务也提出了更高的要求。咱们在运用双轴撕碎机时应当留意：双轴撕碎机在出产作业的过程中，减速机的作业环境要保持在恰当的温度下，详细规范在-10℃~40℃。

哪些是影响撕碎机刀片工作精度的原因？

一：撕碎机刀片夹机构是否稳定-。 众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。 如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会-失控。  

二：拔牙机制是否准确。 影响撕碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。 如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响撕碎机刀片的，甚至影响拔牙时的使用灵活性。  

三：操作员掌握磨心。 在使用撕碎机刀片时，操作者对磨削-的掌握也会影响使用的准确性。 建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。 有时合金厚度的差异会导致磨削-的差异，并且要-磨削。 倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。 四：磨削行程。 在使用撕碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。 通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。 否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。也因此，撕碎机刀片的和是否-，直接影响了撕碎机在运作时候的效果和产出量。

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