安徽铝合金电炉供应商择优

      电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，-是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。四五十年代，随着冶金、机械、航空、原子能等工业的发展，炼钢电弧炉开始向大型化容量在50t以上方向发展，感应透热设备、感应淬火设备得到推广应用，并出现了工频无心感应熔炼炉、真空电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、微波炉、电渣重熔炉等许多新型电加热设备。

      电炉的运用及维护，操作人员必需理解以下几点：电炉及其辅助设备的构造和性能。配电系统、控制系统的布置及平安安装的位置等。操作工艺和平安操作规程。运转前准备工作，检查设备的电源能否正常。检查接地安装接线处的接触能否-。

     检查加热元件能否有损坏的中央，各衔接处的接触能否-，有否与炉体及罩壳相接触的中央，并停止电炉的绝缘实验。高温电炉的结构如下：炉衬：高温电炉采用耐火材料，和保温材料构成，不仅可以承受上千摄氏度的高温，而且保温效果-，可以减少热量损失，提高节能的效果。检查温控系统能否有不正常的现象。带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火资料的运用寿命及惹起等事故。

电炉的开炉生产操作流程

　　1设定温度：将手动自动选择开关拨至“停”位置，电源开关打开通电。设定温控仪的设定温度。

　　2手动升温：先将“手动调压”、“自动限压”两电位器拨至“低”位将选择开关拨至“手动”通电，慢慢升压，待硅碳棒统统红时拔至“自动”升温。调整“自动限压”电位器，提高电压并-电压上限控制加热功率。

　　3注意观察电流电压表指示，控制运行状态，注意用电安全。

　　4打开炉门，装取模壳，并视模壳焙烧状况调整温度和电压。