以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气,提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算,每100°c燃烧支撑空气预热温度提高5%,因为换热铝合金熔化炉的空气预热温度低于再生铝合金熔化炉的预热温度,换热铝熔化炉的燃料单位消耗高于蓄热式熔化炉。在传热熔化炉中,采用陶瓷换热器的熔化炉的空气预热温度高于采用金属换热器的铝合金熔化炉的空气预热温度,因此前者的燃料消耗低于后者。若助燃空气不足,则燃烧不完全,能量不能充分发挥,而且不能通过。
1. 一拖多无间歇熔化,配套自动造型线
2. 宽大炉口设计,配套自动加料小车
3. ---浇铸,配套炉前铁水自动转运小车
4. 铁水称重系统,自动计入生产管理系统
5. 炉衬厚度自动检测系统
6. 远程监控系统,实现操作、预警、故障排除指导远程操作 7. erp全端口开放
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。熔化炉的炉膛预热完成后,耐火球被加热成白热状态,按照顺序及比例加入金属炉料、造渣剂和耐火球,开始熔化。
熔化炉的炉膛预热完成后,耐火球被加热成白热状态,按照顺序及比例加入金属炉料、造渣剂和耐火球,开始熔化。燃烧产生的热量首先通过垫层球、加热金属炉料使其熔化,上升的炉气预热固态金属炉料,同时使石灰石分解熔融。高温风机金属炉料熔化产生的铁液,在通过球形垫层、高温炉气的过程中,被进一步加热落入炉缸,通过连续式渣铁分离槽去除炉渣,后进入回转前炉。如果炉膛预热充分,该炉装料时即开始熔化,装料开始约15min后,即可以在连续出铁槽看见铁液。冲天炉的炉渣量少,熔化开始1.5个小时左右,连续出铁出渣槽才开始出渣。脱离炉料的热尾气通过热交换器被冷却,同时产生热风供给冲天炉,尾气由布袋除尘器净化后排入---。水玻璃耐火混凝土是气硬性材料,其强度的增长是在硅胶脱水过程中产生的。
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