泉州超音波模具加工的行业须知“本信息长期有效”

那些影响超声波模具清洗效果的因素

那些影响超声波模具清洗效果的因素 现如今，是科技的社会，人们的衣食住行，与机械、系统等都息息相关，以超声波模具为例，它已经广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业了。 固然超声波模具清洗效果超然卓绝，但，也有些因素会使得超声波模具的清洗效果大打折扣。 1、超声波模具的清洗时间：若超声波模具设定的时间太短，工件无法清洗干净；时间过长会导致清洗样品表面产生空化斑，影响表面光洁度；所以，不同的零部件产品清洗的时间设定也会不同，一个合适的时间有利于节省时间以达到效果； 2、超声波模具的清洗温度：由于每种器件的物理特性不一样，所以在清洗时应选定不同的清洗温度，否则会把东西洗坏的； 3、超声波模具的清洗频率：超声波频率一般在 25khz～130khz 之间，在使用水或水超声波清洗设备清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30khz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40khz以上)较好，甚至几百khz。对钟表零件清洗时，用400khz。若用宽带调频清洗，效果更---。如果频率不对的话，容易清洗不---； 4、超声波模具清洗液：要达到适合的清洗效果并避免清洗液与被清洗物件反应，清洗液选择正确了，才有助于零件的清洗。

振幅对超声波模具焊接效果的影响

超声波模具振幅对超声波模具焊接效果的影响 超声波模具工作时的参数主要包括振幅、焊接时间、静压力以及功率和频率的选择，这些参数的设置对于焊接的影响非常大，直接关系着焊接的好坏，今天就来为大家介绍各振幅对于超声波模具点焊的影响。 振幅是超声波模具中非常重要的参数之一，它对于摩擦功率的大小有着决定的作用，同时跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以，选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米，焊接机的功率越小，振动频率越高，选择振幅就要低；当焊件较薄时或者硬度较低时，需要选择较低的振幅。之所以这样是因为，振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小，而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度。 超声波模具时要选择对合适的振幅范围，在这里要-的是，在这个范围之内，选择大振幅的可以有效的减少焊接的时间，对于提高工作效率来说是一个好的方法。但必须注意振幅大时超声波模具的使用寿命也会相应缩短。

超声波模具的三大误区认识

超声波模具的三大误区认识 随着塑胶行业的快速发展，使超声波塑料焊接设备变得很普及，随着汽车、玩具、服装、光学、甚至航天等行业的发展，各式各样的超声波模具也应运而生，针对不同行业，针对不同需要，都让企业或者客户认识到了它的重要性，但是，目前很多人都对东莞超声波模具还有一些错误的认识。主要体现在下面几点： 1、工件材料误区：超声波模具对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。 2、焊接工件的工艺误区：超声能量是瞬间---地，熔接处应成点或线条，以及传递的距离都要符合超声焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以---地焊接，这也是一个错误认识。 3、超声波模具原理上理解误区：有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。对超声能量地传递有一种误解，认为是音波在接触面进行焊接，其实这是一种误解。 这些误区都会影响您对产品和性能错误的认识，要想购买好的超声波模具，我们要拥有一些简单的判断能力，这些能力就来源于对超声波模具的正确认识。

超声波塑料焊接机的模具应该怎么样去进行调试

超声波塑料焊接机的模具应该怎么样去进行调试 对于超声波塑料焊接机的模具应该怎么样去进行调试你们知道吗？在超声波塑料焊接机的运转的时候，各类焊接机械的工作是离不开对应的模具配合以及调试，假如调试不过关，这样就会影响到它后期的工作。 一、焊头方向调整： (1)、放松换能器的面盖螺丝，把焊头之方位和工作物需要对正，然后转机体升降手轮能够使焊头压附工作物件。 (2)、调整底模前后，左右的位置能够使焊头贴合工作物件之后，底模在操作方便的方向。 二、焊头水平调整： (1)、超声波塑料焊接机轻拍焊头四周，使焊头与工作物处于吻合状态后，平均固定4支换能器面盖螺丝，再固定底模。 (2)、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。 三、焊头高低位置调整： (1)、转体机升降手轮，而且是需要旋紧机体固定的把手，这样就能够使机体和支柱结为一体。 (2)、如果工作物件熔接对于高低需要---的时候，就需要调整到点微调螺丝顶于升降筒在熔接之后适应的位置。