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泥料粉碎通常分为粗碎和细碎

什么是泥料粉碎：泥料粉碎通常分为粗碎和细碎：粗碎一般在摊晒拼料时以人工击碎，也可以采用颚式破碎机进行；细碎则通常采用轮碾机或笼式粉碎机。而轮碾是利用碾轮和碾盘的相对运动将碾盘上的物料进行反复---，同时还起到混合泥料的作用。 坯料细度要求根据品种而定，一般为40~80目筛。坯料颗粒细，则可塑性提高，干燥强度大，烧成温度可降低，制品的机械强度可提高，但干燥收缩和烧成收缩大，在干燥和烧成过程中易变形和开裂。 泥料产量较少时，采用手工加工方法或用石磨磨泥粉的手工制法；产量大时，采用石轮碾破碎，加工细度控制在60目筛左右，湿水后通过真空练泥机练泥，成为供制坯用的熟泥。如何区分黑泥的优劣 黑泥的优劣区别陶瓷的分类从颜色分可以分成泥料，黑泥，团泥。

黑泥和底皂青矿料的区别

相关黑泥详解。 黑泥黑泥就是底皂青料，是做茶壶特好的泥料。其质细腻呈青蓝色，产于清代中期，现已失传。当时好泥料的要求应该符合几个前提，烧成温度低，轻易出水色，成形塑性好，颗粒圆润。而好的底皂青矿料能符合这些前提。对照书上记载的图片，如杨凤年竹段壶，就图片看颜色，---和底皂青矿料烧成颜色无异。黑泥应该是指的原矿，不是烧成颜色。弱还原气氛中比较轻易烧出此效果，底皂青矿料应该和古籍中记载的黑泥是统一种矿料。这些陶土深藏于岩石层下，杂于夹泥之中，因此被称为“岩中岩、泥中泥”。现代窑炉基本上都是氧化焰因此看不见“淡墨”色效果。朱泥是大家争论比较多的泥种。实在我们只要紧紧掌握住“颗粒、---以及透气”这两特性，就很轻易区分。所谓的“无朱不皱”是对朱泥的曲解，只要看一些历史作品，就不难发现，历很多朱泥作品并不是这样的。

标准化的泥料名称及其意义

标准化的泥料名称及其意义 固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。透气性，决定了陶瓷的保鲜效果和保温效果。假如说陶瓷材质的特点就是透气不透水，那么烧结后不透气的泥料其实不能称为陶瓷了，固然颜色能呈深浅不一的黑色。黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料老泥料烧成后都是这个颜色，只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。黑泥更为复杂，由于黑泥的品种更多。黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度---的黑泥，烧结后呈黄色，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄黄中偏淡绿之别。(9)本山黑泥与少量的黑泥相拼，再适量加入铬锡黄，调制成枇杷黄色、葵黄泥、赤鳝泥、黄金桂花泥。假如烧结后能泛起青色、绿色、灰色或带各色，则是不纯的黑泥，即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。这种矿料，叫团泥。

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程； 1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目每平方厘米的筛子网眼个数，以---陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。 整个天然风化的过程至少需要一年的时间。 2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性 3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。 4、捶泥。(4)将泥混合掺入不同材质、不同颜色的颗粒，产生颜色深浅效果。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥作过壶胚的余泥后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。