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1、应符合50243-2002规范要求；

2、咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，拼缝成形---、美观，角件处无漏光，拼接完成后的尺寸矩形风管的对角尺寸符合设计规范，风管外形平整、整洁，凹凸不大于10mm；风管无明显扭曲与翘角；

4、 圆形风管不包括螺旋风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均采取加固措施；在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；加固方式为公司常用方式：即管内支撑形式；各支撑点之间或与风管法兰的间距均匀，排列规则，板面没有明显变形；

5、 矩形风管弯管的制作，一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

---办法：

用电动角磨机除锈后，应用干棉纱或干布将落在钢管上的锈尘擦干净后再涂刷防锈漆；

无缝钢管应在涂刷防锈漆后再进行下一步安装；

镀锌钢管攻制螺纹后，应放置室内干燥通风处，杜绝露天放置已避免雨淋后生锈；

钢管镀锌层已破坏，丝扣连接拧紧后的外露螺纹应及时涂刷防锈漆防止造成锈蚀。

角钢管卡应在安装前涂刷两遍防锈漆后再行安装；

一般规定面漆应涂刷两遍，第二遍涂刷时，应将漏刷处补刷上

2.2 引入管通病：

输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。

输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必须用水平尺检测。

2.9 与电气设备间距通病：

与电插座、电源开关zui小净距不符合规范要求。

由于民用建筑的电源插座相关要求只规定了与地面的垂直高度，未对水平间距明确要求，楼层间的电源插座基本没有在同一垂直线上，并且电气设计与燃气设计不同步，造成了电源插座与燃气管道的zui小净距不够规范要求的15cm，此通病需要开发商在建筑整体设计时就予以重视才可che底解决。2电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。

2.10 管卡安装通病：

室内燃气主立管管卡的安装高度不一致；

用角钢制作的管卡安装方向不一致；

角钢管卡外侧倒角不统一。

立管管卡安装高度当设计未明确时，可安装在距地面1.3米为宜；

角钢管卡固定立管时应将角钢的阳角对向厨房门口；也就是说进厨房后的视线应看到角钢的阳角而不是阴角，从而体现出安装的美观；

角钢管卡外侧应将角钢的三个直角尖部都倒成圆角，从而达到利于将来用户使用的安全，也体现出安装的人性化。

6、焊接控制6.1    严格按照焊接工艺评定和工艺说明书提出要求实施焊接；2经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修，返修后必须重新检验。6.2    焊工持证上岗；6.3    所用的电焊机---完好；6.4    环境要求：湿度＜90%rh，风速＜5m/s，温度高于-5℃，如不能满足上述条件时，采取防护措施，或停止焊接作业；

6.5    焊条焊丝必须有证明书，焊条焊丝的存放和使用符合有关规定，随用随取，原则上当天开罐焊条当天使用，对隔天焊条进行---的烘培后放置在保温筒内；i——每段电缆平均长度米，按下列参数取定：1kv以下电缆：截面35mm2以内取600-700米。6.6    开工时，应适当降低每天的焊接数量，待焊接工艺完全掌握后，方可提高每天的焊接数量；6.7    空气湿度大时，所有的焊接工作均在防护棚中进行，防护棚配有底座，以隔绝地面湿气，棚中还设有除湿机，以降低空气中的相对湿度，待达到焊接要求后，再开始焊接作业；

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