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从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现,以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越-的方向发展。数控龙门镗铣床:快速发展中彰显-品质数控龙门镗铣床:快速发展中彰显-品质数控龙门镗铣床的发展以及新的设计理念着现代加工的潮流,以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式-风采,大有替代传统铣削加工的趋势。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高.驱动功率更太,机械机构动静、热态刚度-,工作更-,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。组成数控铣床有哪些部件?
数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而缩短了生产周期,提高了生产效率。
数控龙门铣床的主要特点:
1、高柔性及工序复合化:
数控龙门铣床具有柔性高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用和性,可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。数控龙门铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念,-了传统的工序界限和分开加工的工艺规程,可大限度地提高设备利用效率。
龙门铣床一般都能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面,攻螺纹等加工。而且,一般情况下,可以在一次装夹中完成所需的加工工序。
龙门铣床工操作规程工装夹件要结实,压板,垫铁要平稳,并留意龙门宽度。维护好数控龙门铣的零件有助于减小其存在的误差数控龙门铣的振动一般有受迫振动、自激振动两种。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否可以安全经过。正式开车前,须将行程挡铁方位调理恰当和巩固,并取下台面上的杂物。开车后禁止将头、手伸入龙门及铣刀前面。禁绝站在台面上,更禁绝跨过台面。禁止有人在两端护栏内经过。多人操作时需由一人指挥,动作合作要和谐。工件装卸上下及翻身要选择-方;留意锐边毛刺割手;应和行车工、挂钩工密切合作。开车后若要从头调理行程挡铁、丈量工件、打扫铁屑,都必须泊车。
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