腾达机械型煤压球机制作工艺：
巩义腾达机械，生产的型煤压球机设备，技术---，---，一机多用，压力---，由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮---同步运行。液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力。被动轴承座后边装有液压装置。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等---特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊，使用户生产出的产品便于应用。
型煤压球机型号与分类：
1.根据煤在成型时的压力分类，一般可以分为 : 低压( 线比压0.3-0.8t/cm ) 、中压( 线比压1-2t/cm )、高压 ( 线比压2- 4t/cm)三大类。
2.根据煤球外形来分类，可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。
3.根据煤球的规模来划分的，如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm，球径为: 直径60mm，厚度为2532mm，其它形状煤球规格，主要根据用户需要而定，在此不再赘述。
4.还根据成型机单机生产能力来划分型号，压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。
巩义腾达机械，是生产压球机设备系列产品的厂家，建厂多年来，企业不断更新设备、改进生产工艺，重视压球技术研发，不断开发出新的大型压球机设备系列产品，引进---压球及设备检测设备，还可根据物料成份和粘合剂成份进行分析、实验、配比，形成了工艺设计、设备研制、粘合剂技术、型煤应用指导等方面的特色技术。4挤压，预压结束后，将挡住挤压模嘴的挡板落下，再次启动高压泵，主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。
我厂新开发生产的td-1000，td-1200型两种大型压球机，采用全钢板焊接，型轮采用合金锻造并经过沾火处理。产品设计理念---、结构合理、可实现强制喂料、压力可调、实现了给料智能化和球团生产自动化；采用了镶嵌辊皮，便于更换和维护， 减速机采用四轴联动，并配有液压泵站系统，使扭矩力增强，---的动力可以使此机达到25-35/小时的产量。高强---球机设计有球碗可调装置，使两辊皮、球碗永远在可调范围之内，永---位。2、在机器使用压制物料的过程中，要严禁有金属块或类似硬物进入机内，球器一般所要求的物料大小必须为3mm以内，就是为了避免颗粒较大对机器的对轴造成磨损，所以在备料时一定要时刻注意物料的均匀度与洁净度，既---了球团的，还保护了机器设备。
大型压球机工作原理：
工作时，大型压球机设备的电动机驱动齿轮箱，带动同步齿轮减速器，通过中间轴联轴器带动压球机压球辊相向同步转动，粉料由入料口进入，被螺旋推料器强制推入压球辊中，受到油缸装置施加的工作压力后，成为球团，落到压球辊下面的输送皮带机上面运走，粉料不断从入料口进入，成型球团不断被压球辊下面输送皮带机运出，从而达到粉料辊压成型压球产量大的要求。4、机器的呆板用过之后要及时清理打扫干净，刚用过的呆板清理起来相对比较容易些，也能够在短时间内清洁干净，所以要保持用户及时处理脏污与粘黏物的习惯，这样下次使用的时候就可以直接使用，减少机器损坏频率。
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料。矿渣微粉也成为矿粉。河南腾达机械，生产的矿粉压球机是将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题，同时---了资源能源供应日益紧张的局面。
矿粉压球机应用：
矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有---的经济效益和社会效益。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。一、强---球机介绍强---球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强---球机来压制。
矿粉压球机构造与工作原理：
1、给料部分，主要是实现定量给料来---物料均匀进入对辊间。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是---压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分，主要指主机部分，---部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
矿粉压球机是主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , ---两辊轴同步等速反向其中被动辊液压油缸的活塞顶住恒压式的由斜铁顶住 , 由液压回路及液控制阀和蓄能器---系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。3、压球机上的各个重要零部件要定时检查有无出现磨损，磨损程度如何，时刻掌握机器的具体情况，需要用油的部件，要留心油量使用变化，及时更换添加。
一般来说，压球机设备辊皮常用的材料有65mn和我9铬2钼两种，这两种材质各有优缺，在实际情况中，还要根据型煤压球机等设备的选型和具体设计参数来确定。
165mn在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生硬化，其加工硬化指数比其他材料高5到7倍，耐磨性较高，具有韧性好、工艺性好、价格低廉等优势，但冲击力不够或接触应力过小时，表面不能迅速产生加工硬化，65mn的耐磨---势就不能得到充分的发挥，压球机设备的使用寿命就得不到提高。2不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备。
29铬2钼硬度高、韧性好，含铬、钼等多种元素，采用马氏体、贝氏体、贝氏体+马氏体复合型基体组织形式，锤头硬度可达hrc45，抗冲击韧性大于等于15j/耐。在同等工作条件下，9铬2钼材质使用寿命是65mn锤头的1倍，但这种材质要采用调质热处理工艺，调质热处理后整体抗拉强度要达到850mpa以上，而且要有相当的塑形和韧性。2、空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无---常工作。如果压球机设备辊皮采用9铬2钼，效果会比65mn好，但工艺要求---，价格也相对较贵。
辊皮作为压球机的配件不同的材质，价格也有所不同。在平常中我们使用多的材质中，65mn材质的辊皮是使用普遍的，而且价格也是普通老百姓都可以接受的；而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上耐磨的一种，它是经过锻打而成的，密度非常高，耐磨性好，这就是为什么很多用户在问到需要一套耐磨的辊皮时，价位会那么高的原因。我厂生产的压球机系列设备，按照物料可分为：型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机，高压压球机，液压压球机等。
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