在压铸生产中,不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品,如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。,然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中,铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺,不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高,佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点,避免电镀过程中出现不---问题。
1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷
简单说,就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境冷却系统、压力系统等、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等,进一步影响铝合金压铸件电镀过程---率升高。
2. 避免表面抛光处理不当缺陷发生
表面抛光是为铝合金压铸件电镀前的初级加工工艺,也是---的,抛光是要将黑胚铸件表面的一些缺陷去除,同时达到表面平整、光滑等目的,以便后续电镀容易。但是,此加工过程应避免人为缺产生,如变形、尺寸变化等,品质-应该严把。
3. 避免镀前清洗不---造成镀后品---题发生
铝合金压铸件电镀前需要经过超声波清洗除蜡、除油,以达表面洁净,为后续电镀---性起保障作用,此过程要严格按照操作指示执行,时间、温度、声波参数设置要符合工艺要求。
4. 避免附着力不佳生产---品
合金产品附着力可通过严酷的百格测试进行检测,以知晓电镀层是否牢固。然而,因铝合金表面活性并没锌合金高,所以铝合金压铸件电镀后的附着力并不是那么容易控制的。行业一般的解决办法是,在正式镀前要进行预镀处理,即表面钝化并加铜底,然后进行正式电镀,这一方案得到行业---。
天津市永骏杰机械零部件有限公司,坐落于天津市静海区,是一家提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
目前铝合金是应用的合金,航空航天、汽车、通信、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,随着压铸工艺的提升,对铝合金成型压铸件的品质也有了高标准,高要求,铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺陷。
铝合金压铸件,存放过程中,外观出现原先没有的斑点,主要有下面几种原因引起:
a、铸造铝合金的腐蚀;
b、铸造铝合金的霉变;
铝合金的腐蚀:
铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性能受损的现象。
从压铸铝发霉的原因分析,我们不难得出这样的结论:防氧化问题非单一因素造成的,他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化,哪个环节出现问题,都会长霉点给你看。故这是一个综合问题,需制定整体解决方案。
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