双螺杆挤出机图片-的选择「多图」

双螺杆挤压机特点：

1.螺杆经氮化后，还需在螺槽底部及周边镀硬铬或镀镍，以利于物料流动及抗腐蚀，螺棱顶背可堆焊耐磨合金或渗氮处理。

2.随着双螺杆挤压机长径比及螺杆转速的增大，螺杆作功产生的摩擦热亦相应增多，对机简的散热能力的要求也提高了。

3.对螺杆进行恒温也是提高产量的有效措施之一，在应用载热体的同时，其流道的结构应能---螺杆温度均一，以有利于消除料温的波动，稳定产品。

4.双螺杆挤压机适宜硬聚异型材的成型，因它能在较大的机头阻力情况下地生产塑料制品。

5.双螺杆挤压机选用特殊几何构型的双螺杆结构，可以生产---耐冲击的硬聚管道。

双螺杆双阶式挤出机的8个主要零件介绍

1、西门子电机

您的双螺杆挤出机需要能量来加电。这种能量来自电动机。电动机将电能转换为机械能。正是这种机械能使双挤出机中的所有操作都能利用。根据双螺杆挤出机的尺寸，有不同类型和型号的电动机。

2、电动马达

因此，如果您的产量相对较小，您的双螺杆挤出机将配备一个小型电动马达。另外需要注意的是挤出机消耗的能量取决于电机的大小。

3、锥形双螺杆和机筒

双螺杆挤出机有两个螺杆，其功能是推进材料向前。这有助于以均匀的方式将热量分配到树脂中。您可以使用不同类型的双螺杆。这包括同向旋转螺钉，其中螺钉沿相同方向旋转。我们还有反向旋转螺钉，螺钉相反旋转。

当螺钉的轴之间的中心线恰好小于螺钉直径时，螺钉被称为相互啮合。如果螺钉轴之间的中心线与螺钉直径相同，则螺钉不相互啮合。

机筒装有螺杆，它们负责将熔融树脂送入模具，从而在模具上产生压力。

当您想要添加添加剂的树脂时，可以高速使用同向双螺杆挤出机。当您想要去除溶剂时，也可以使用它。

如果您使用同向旋转双螺杆，您可以生产管道和型材。

另一方面，当您想要复合pvc和其他树脂时，可以使用反向旋转螺丝。

4、加热器

加热器的功能是为管提供热量。正是这种热量加热了桶体，从而使树脂熔化。加热器通常沿着桶，因此发生热传导。根据温度要求和应用，存在不同类型的加热器。

5、变速器

变速箱的功能是将能量从电动机传递到螺杆。它还调节了电机速度以与螺杆的速度对齐。当它这样做时，它会使扭矩倍增，同时乘以螺杆的角度正时。

6、冷却风扇

冷却风扇的功能是提供双螺杆挤出机需要操作的---温度控制。

7、真空泵

双螺杆挤出机的真空泵部分，塑料产品缓慢冷却，形状各异。突然冷却可能导致产品变形。

8、料斗 - 双螺杆喂料系统

料斗 - 双螺杆进料系统充当缓冲箱，---树脂均匀流动和混合。

双螺杆造粒机能造什么料

　　一、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差;温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

　　1、据基料不同和玻纤含量不同。

　　2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内。

　　3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。

　　二、填充系，(提供强剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高)，使物料充分熔融均匀分布。

　　三、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，---是白色材料，尽可能降低。

　　四、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

　　五、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。

双螺杆造粒机的几种概念

　　1、两支螺杆并行运转的机器(有同向运行、逆向运行之分)。

　　2、子母机造粒机也有人称为双螺杆造粒机。

温度原则

可挤出的塑料是热塑料，它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。因而在挤出过程中就需要热量，来---塑料能达到融化的温度。那么熔化塑料的热量从何而来的呢？首先地磅进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，另外电机输进能量，即电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时产生于筒体内的摩擦热量，也是所有塑料的热源，当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。

在操作中，认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的，它对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度是比较重要的，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。一般来说，除了用于某种具体目的如上光、流体分配或者压力控制，模头和模具温度应该要达到熔体所需温度或者接近于这一温度。