水溶性水基切削液品牌免费咨询 襄阳金英切削液易稀释

在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力---2——3gpa。水溶性切削液适用工艺及材质水溶性切削液适用于铸铁、合金、不锈钢、合金钢、塑胶、复合材料。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600——800°c。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。

冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提升操作性能和加工精密度。水的热导率和比热容均比油大,粘，度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。本发明与现有的切削液相比，不含亚和磷的化合物，有利于环境保护和人体健康。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、肌瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并获得---的表面光洁度。防锈为防止---中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，预防粘结，以---刀具和工件持续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境，对人体没有伤害，这对研发的科学---是一个很大的挑战，但是也是一件非常值得期待实现的事情，这将对很多行业，以及环境保护发挥很重要的作用。

不锈钢加工行业目前主要采用的加工工艺是切削、磨削与铸造三种，而切削加工所占比例达到40%左右，金属加工液中金属切削液的比例又占了50%以上。随着近年来切削加工技术的飞速发展，为了适应机床加工的进步，对金属切削液的要求越来越高。

水溶性切削液性能和用途

水溶性切削液是一种是由精制的矿物油与抗磨极压剂、润滑剂、防锈剂、腐蚀及表面活性剂等调配而成的通用水溶性切削液。可广泛应用于大部分金属的切削和磨削加工。

水溶性切削液适用工艺及材质

水溶性切削液适用于铸铁、合金、不锈钢、合金钢、塑胶、复合材料;

本发明涉及金属切削加工液技术领域，---涉及一种水基切削液，含有水基基础液、清洗剂、油性剂、防锈剂、二聚酸稀土化合物、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂、铝合金缓蚀剂的稳定剂。本发明的切削液通用性强，适合于多种金属，包括使用于加工铝合金部件，对铜合金和铝合金有---的抗腐蚀效果，可有效防止敏感铝合金的变色；具有优异的润滑性能，---加工精度和刀具的使用寿命；具有优异的防锈性能---工件和昂贵的机床设备不被锈蚀；具有---的抗能力和---的耐硬水能力。介绍了新研制的切削液，不仅集金属切削液的润滑、冷却、清洗、防锈四大功能为一体，而且达到ｇｂ６１４４－８５中第４类要求，尤其是工序防锈期由---规定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。可长时间循环使用，不含亚等有毒---，对环境和健康有利，具有---的废液处理性能，可按一般工业废水处理。

型水基合成切削液，所述型水基合成切削液，由下述组分按重量百分比组成：防锈剂20-30%，润滑剂10-20%，表面活性剂2-8%，螯合剂1-3%，杀菌剂2-4%，消泡剂0.05-0.2%，余量为水，所述防锈剂为三硼酸酯和o-(n-琥珀酰)-1,1,3,3-四脲四---酯中的一种或其混合物。4)将初处理后的松子壳加水润湿,置于微波场中,利用微波处理,得到改性松子壳。本发明型水基合成切削液具有---的润滑作用、冷却作用和清洗作用，---的具有优异的防锈作用，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。