车架设计
湖北洋杰汽车零部件有限公司位于中国第二汽车制造基地--湖北十堰,前身为十堰建富达公司从事汽配生产销售30年有余,生产销售商用车零部件,经营品种齐全。
非水平扭动(longitudinaltorsion):当前后对角车轮遇到道路上的不平而滚动,车架的梁柱便要承受这个纵向扭曲压力(longltudinaltorsion),情况就好像要你将一块塑料片扭曲成螺旋形一样。
横向弯曲(lateralbending):所谓横向弯曲,就是汽车在入弯时重量的惯性(即离心力)会使车身产生向弯外甩的倾向,而轮胎的抓着力会和路面形成反作用力,两股相对的压力将车架横向扭曲。
车架结构
传统的一体式车架其优点是对于大量生产成本相对较低,拥有较强的空间效能同时撞击保护能力较强。缺点是车身沉重,初期投入---,无法做少量生产。在上世纪八、i九十年代i开始,国际汽车的安全规格开始迅猛的发展,各大车厂除了发展不同形式的主/被动安全设备以外,也开始着手于设计撞击刚性更高的车架。进入东风福瑞卡驾驶室内部尽入眼帘的是高品位、人性化的内饰,内饰板块从设计入手,通过仪表区域、中央控制面板和杂物箱区域的合理划分以及---的细部处理,体现了空间感、现代感和舒适感。
虽然当时---计算机已经可以辅助设计出理想的车身结构,但是也无可避免的使更多的钢材被应用到车身上,使得车架重量进一步增加。制造商为了---汽车的性能和表现,则着手研究别类的车架金属的应用,希望借此克服传统一体式车架重量偏高的缺点。
为人所知的hondansx和audia8就是在那样的大环境下开始使用全铝合金一体式车架的。而更多的车厂在使用部分的铝合金零件(如汽缸体、副车架、车身结构板块、和悬挂摇臂等)来取代传统的钢制零件。这对于许多钢铁制造商来说无疑是沉重的打击,如果汽车工业越来越趋向于使用铝金属的话,他们的生意以及赢利必然会受到重大的影响。为了避免更多的车厂选用铝而放弃钢铁,一间美国钢铁制造商,委托了porscheengineeringservices研发了新型的钢制轻量车架技术,成为了今天的量一体式车架(ultralightsteelautobody)。这也是为什么porsche会选用一体式车架的原因之一。消费者在确定购买后,可用钢锯条的断茬去试划汽车配件,划时打滑无划痕的汽车配件硬度高。
驾驶室
过减速仍然不减速带直接冲过去,相信有很多司机在过减速带的时候都有这样的坏习惯,不减速通过直接的冲过去,这样的做法是不行的,当车子在过减速带不减速通过的时候,轮胎和悬挂系统都会吃不消,大部分的冲击力都会传递到车身上,---容易损伤减震设备,造成车子油门失效,非常的危险,如果车子是底盘比较低的话,后果会---,车速过快,悬挂紧缩可能会导致托底,长时间这样做对于汽车上其他的设备损害也很大。总的来说,碳纤维和传统钢材比较,其性能具有压倒性的优势,密度要比钢材低4倍左右,而强度和硬度都是钢材的两倍。
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