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鼓风机逆止阀如何安装?

鼓风机逆止阀如何安装？ 　　1、首先先测试延长管的气密性，需使用高压气源对延长管做测试； 　　2、安装电缆线时切勿对线缆拉扯撞击，务必检测线缆有无破损，防止电缆线损坏和漏电； 　　3、测试鼓风机正反转时严格安装箭头标识方向，切勿反向逆转运行，逆转运行会导致管路进水； 　　4、安装延长管时需要加装密封垫，紧固螺丝时每颗螺丝受力均匀，切勿出现法兰不平导致漏气和漏水，链条、法兰连接处一定检测气密性； 　　5、起吊鼓风机时切勿吊消声器法兰，切勿对消声器撞击，搬运并检查弯头和螺丝紧固程度，只能使用不锈钢链条起吊电机吊环； 　　6、鼓风机送至安装点后需要对鼓风机底座进行固定，同时对进出口延长管进行固定处理； 　　7、安装弯头时切勿站立在延长管上施工； 　　8、安装逆止阀时切勿将逆止阀反装，导致沉水式鼓风机无法出气； 　　9、安装整个过程切勿对管路进行晃动，撬动，硬拉等动作； 　　10、开机时，测量电机电流，---在额定范围内，检查压力表读数，---压力不高于设定压力值。

日常巡检维护1检查设备有无异常声响、振动、漏气。

2检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。**次起动后工作时间*多为200个小时，就应换油。

3检查冷却水是否畅通正常观察水表是否转动或观察排水口有无水流出。

4检查设备轴承和电机是否超温。

5检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。6检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

停机步骤1工艺降载荷。

2打开泄压阀泄压。3待空载无压后，停止电机运行。

安装简便

沉水式鼓风机：主体不须固定底座，配管短，安装空间小。传统鼓风机：需固定底座，从岸上开始接管路，管路长，需在岸上寻找合适安装地点。

轴承及齿轮不易损坏

沉水式鼓风机：承轴施予预压片使轴承间隙减少，降低振动及噪音，故延长约20%轴承寿命 传统鼓风机：冷却方式为自然冷却，夏季高温时，安装于岸上的鼓风机电机温度会骤然上升，有电机过热骤停的风险。

无需建造风机房

沉水式鼓风机：沉水式鼓风机因置于水中，即达到灭音之效果，固不需另制作防音罩或防音厂房，同时鼓风机置放于水槽中，不占用空间，所以能有效利用空间。 传统鼓风机：安装于岸上，如要使其不面对日晒雨淋的侵蚀，就需为其建造风机房

鼓风机原理:

鼓风机属容积风机，由两组叶轮在气室内作相对运动压缩和输送空气，运动原理依靠两个同步齿轮使两叶轮保持啮合。两个叶轮由三个齿状叶片组成，叶轮每一面凹入的曲部与另一凸部相互咬合在气室内型成挤压，从而把入口吸入的空气咬合转至出口压出，周而复始依靠两叶轮间的细小间隙通过压力将入口空气挤压出口管道。特点由于气室与两侧的轴承座不是全密封连接，且每个轴承里面有弹性好且耐高温的机械密封圈，即使在长时间工作中，密封圈有破损漏油现象，漏出的润滑油也会是滴漏至地面，加之气室压力大于连接口，漏出的润滑油更不会进去气室，故在吸送过程中不含油污，此风机结构简单、设计合理、维护维修方便、使用---、噪音低振动小。