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铸造件淬火后表面没有硬度怎么办

原因如下：

　　1、热处理温度设定的不恰当，或加热时间不足;

　　2、淬火油的泠却速度不足;

　　3、铸件表面---脱碳;

　　可把铸件表面磨去2毫米深，修磨光洁后，用里氏硬度计来测量，是比较理想的。如若上述方法都用了，仍不行那就是材质的问题了，当然，铸件材质的问题，应在热处理前就应确定的。

　目前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往往适应不了现代工业的需求。如一些对温度---敏感的金属零部件，会使零件表面达到---温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，---时还会导致轴断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染---，应用也受到了---的---。可把铸件表面磨去2毫米深，修磨光洁后，用里氏硬度计来测量，是比较理想的。

　　目前西方针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。材料所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的---性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。紧固件电镀时在阴极电解除油、镀前酸洗及电镀过程中所产生的原子态氢很容易被基体金属吸附，并进入金属内部，因此而形成氢脆---。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，针对大型设备的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可以1大限度地---部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求，延长设备的使用寿命，---企业的安全连续生产。

　　在国内表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。

表面处理厂家告诉你前处理-超声波清洗

超声波清洗在电镀前工艺应用

产品电镀前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，1大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后，时间不长

，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏电镀层表面，---影响产品外观和内在。超声波清洗技术应用到电镀前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且电镀件喷涂层牢固不会返锈。

利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面

的铁锈及氧化皮。