广州隧道炉生产厂家规格尺寸

　　说说隧道炉是如何进行加热的

　　目前应用较普遍的隧道炉的加热方式就是热风循环，它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有---、能耗低、噪声低、体积小等优点。

　　隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。

　　隧道炉是采用国外---技术设计制造，结构---、拆装简便、外形美观。---保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，---烤箱产品。

　　现今隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，隧道炉的温度均匀性是---涂层的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，热风循环烘炉炉内温差小于±5度达到---同类产品的性能指标。

　　隧道炉流水线的常见问题

　　在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红---速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。

　　隧道式烘干炉制造商介绍电镀的反应机理

　　a、电极电位

　　当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在：mn++ne = m

　　平衡电位与金属的本性和溶液的温度，浓度有关。为了比较物质本性对平衡电位的影响，人们规定当溶液温度为250℃，金属离子的浓度为1mol/l时，测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失掉电子被氧化，而标准电极电位正值较大的金属都易得到电子被还原。

　　b、极化

　　所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，又把电流-电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。

　　1、电化学极化

　　由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。

　　2、浓差极化

　　由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。

　　电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。

　　电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。

　　电镀的要素：

　　1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。

　　2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为白金，氧化铱。

　　3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。

　　4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。

　　5.整流器：提供直流电源的设备。

　　磨光***抛光***上挂***脱脂除油***水洗***电解抛光或化学抛光***酸洗活化***预浸***电镀***水洗***后处理***水洗***干燥***下挂***检验包装

　　电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。