天津转子泵批发欢迎来电 维尔机械设备

转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零，在这个状态下的效率应该是100%的，但是在实际加工生产中，需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性，我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好，否则转子在运行过程中会被咬死，从而使整台设备无-常工作。我们无法做到理想的0位，我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间，在这个间隙范围内可以-整台设备的平稳和安全的运行，也能满足cip等热清洗的工艺的需求。

由于转子泵运行零件间的间隙的存在，使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对zui后的转子泵的流量产生比较大的影响。

凸轮转子泵常见故障分析 

无法启动 检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断，三相供电的是否缺相等。如有断路、接触-、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。 排除方法:是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴-弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

转子泵设计前必须掌握以下几项内容：使用轴封的机泵类型及轴封的部位。工作参数，压力、温度、调速转速和轴径。介质性质，密度、粘度、饱和蒸气压、固体颗粒物的粒度和浓度、耐蚀性ph值和结晶、聚合、分解等条件。工作性质，连续运转、开停次数、周期、方向。工作环境，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、振动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件很轴封位置等。其他情况，同类型机泵使用的轴封形式和使用情况。

转子泵根据设计要求和条件，大概可以按下列顺序进行设计：设计方案的确定，包括使用要求、条件、结构型式的选择和材料的确定，辅助装置和密封件只要尺寸的确定和现有系列的选择和比较。主要构件的设计和计算主要是密封副、辅助密封、弹性元件、紧固件的设计和计算。辅助装置的设计和计算主要是辅助装置中辅助措施的方案比较和具体参数计算。只要构件的材料和制造工艺材料的选择和确定。整套图样和主要技术条件。