吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘，在布袋除尘器运转过程中，极易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力增大，以至影响除尘器正常运转。例如对含有kcl、mgcl2、nacl、cao等强潮解性物质的粉尘， 要采取---的技术措施。
静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘，必须采用防静电滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起。
可燃性。对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入除尘器内时，就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等。
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体经过滤料时的速度，或是经过滤料的风量与滤料面积的比例，单位是m/min。
过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。
对于振动式和反向气流式除尘器，用于普通灰尘，过滤速度可以采用0.9m/min。
近年来，针对燃煤电厂、钢铁、有色、水泥、焦化、铁合金、石油化工等重点污染行业和重点污染源陆续颁布了多项新的---污染排放标准，对污染物排放种类和排放限值做了更为严格的规定。选择合适的除尘器，---除尘效果。
在我国，钢铁行业的污染问题历来十分---，其污染物的主要来源是、粉尘、废水和固体废弃物。数据显示，2010年，我国钢铁工业烟粉尘的排放量占工业排放总量的20.7％。显然，除尘设备在钢铁行业的市场空间十分广阔。继袋式除尘技术在大型高炉除尘获得成功后，一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造，已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不完全统计，全国已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘技术，包括2500m3、3200m3、5500m3等各种容积的大型高炉，其中高炉容积为5800m3。随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟，未来将随行业产能扩张而稳步发展。
今天许多运行中的布袋除尘器从初期就进行了不恰当的设计，这可能会在整个布袋除尘过程中造成问题。其中一些设备设计不当，或者设计得太小而不能在预算决策中节省资金。
有时忽略的设计中的一个方面是适当的空气布料比。这个比率表示---的空气量与布袋除尘器的可用布袋面积。
利用毡材和在线清洁的脉冲喷射布袋除尘器可以在更高的空气与布料比下操作。使用编织材料和离线清洁的振动筛和反向空气装置需要更多的过滤面积。空气与布料的比率是布袋除尘器设计和操作中需要考虑的一个非常重要的因素。不适当的比例会导致布袋除尘器的低效运行。在空气布比过高的情况下操作可能会导致许多问题，包括高压降，清洁不足和抽风点通风不足。
振动筛和反向空气系统的尺寸不应大于2.5比1的空气与布料比。大多数脉冲喷射系统的尺寸应不超过6比1的空气对布比率并且使用玻璃纤维过滤介质的设备要低得多。初始安装时的正确设计可以在设备的使用寿命中节省费用。
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