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应用matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、lab色度图 ,直观分析了该材料表面的呈色性能 ,即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。并进一步探讨了其印刷产品色差检测的研究方法。烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤(1)印前工作:检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
镭射膜一般选择opp和pet薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。
镭射模压机主要由涂布胶水机组、uv模压机组组成。涂布胶水为一道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越---。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。为什么opp膜转移镭射银卡、pet膜转移镭射银卡称得上是印刷行业纸张产品的新型佳作呢。随后进行uv模压工序,在不同波长的uv光照射下,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。
关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。?
转移镭射银卡的基本制程分为:影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。?
1影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻剂(可事先准备好),依设计图案进行镭射---,用显影剂将未镭射---的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。?
2电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电,再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版,再重复5~7次的程序做成一张大母版。?
3微压通常分为硬压、软压、uv固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花,压力辊硬度较高、压力较大;烫纸类 适烫一般纸及上光纸等,镭射烫金比传统烫金更美观与亮丽且富色彩变化,且适用于自动快速烫金机,适用温度为95℃-120℃。软压的主要特征是先压花后镀铝,压力辊硬度较低;uv固化是在模压的同时将uv树脂固化,以使纹路定型;复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生产中。?
4镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布;一定要等到指甲油全干之后才能轻轻的撕掉胶带,就变成上图这样了。转移是指opp膜、pet膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、---锌、氧化硒镀在膜面上,将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离,使膜面的铝层完全转移到纸面上;分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。
颜色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚------酯硝l化纤l维l素、三聚qing胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有l机溶l剂配成色浆,然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。镭射纸的印刷和普通金银卡纸印刷类似,由于猫眼镭射膜表面有极性物质,为---油墨附着力及准确套印,分切好的纸张应尽可能快地上机印刷,不易存放过长时间。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒,以免出沙l眼、涂布均匀一致。
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