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下面由小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的性能测试:
在铸造用硅砂中先后加入一定量的组分ⅰ液态的酚醛树脂和组分ⅱ多异酸酯溶于非极性溶剂各占原砂的1%左右,搅拌混匀后,填砂于标准的“∞”块抗拉和“长方体”抗弯模具中,然后放入固定形状的模具罩中进行吹三---催化固化。
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冷芯盒树脂的优点:
冷芯盒树脂相对于其他类型树脂的粘度低,便于计量,冷芯盒树脂容易在砂表面形成树脂膜,型砂的流动性好,同时冷芯盒树脂砂的强度高,能够减少树脂的加入量降低铸件生产成本,可以提高铸件,冷芯盒树脂砂的气味小、发气量低,室温固化速度易于调节,生产。这里指的“水分”主要是硅砂、压缩空气、三---、涂料、---及型砂中的水分。
下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂芯砂的配比:
组份i与组份ii使用时比例通常为50:50,也可根据特殊要求采用55:45,60:40比例,树脂加入总量为1.0%-2.0%视砂状况和强度而定。吹胺固化后,立即用液压式万1能试验机测定“∞”块抗拉和“长方体”砂型抗弯强度,即为即时强度。将冷芯盒树脂与混砂混匀,然后将混好的砂射入芯盒,再吹入胺气,砂芯瞬间固化,用干燥的空气对砂芯进行清洗,清除残留的胺气。
以上就是对冷芯盒树脂芯砂配比的介绍,希望能对您有所帮助,期待与您的合作!
下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的优点:
1.冷芯盒树脂粘度低,有利于计算,树脂易在砂表面形成树脂膜,流动性好。
2.固化性能好,起模时间可调,配用三种型号的固化剂为基础可以满足不同季节对型芯砂固化。
3.具有---高温特性、用冷芯盒树脂制成的砂型芯在高温浇注时具有热塑性和二次硬化特性,所以可防止铸件产生热裂、毛刺等缺陷。
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