切削液使用特点
1、的润滑、防锈、清洗、冷却性能,可用于车床、磨床、数控车床nc、cnc及加工中心等车削加工,以及拉削、攻丝等重型切削,可明显提高工件表面光洁度,明显延具寿命。
2、用自来水稀释至5-10%即可使用,呈半透明溶液,有利于观察加工表面。
3、使用---,泡沫低,---高温,夏季不发臭。
4、该液呈弱碱性,不腐蚀机床导轨面,有助于保护机床。
本文中主要针对切削液的实用性与性进行研究,将不同种类的润滑基油脂类化合物、表面活性剂、消泡剂、防锈剂、极压剂进行合理配制,按照gb/t6144-2010指标进行测试,调配出不同配方的稳定的切削液。切削液各项指标均优于皂化油,它具有---的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备---、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。通过实际应用,选用满足工厂中针对不同工艺与不同工件材质的生产要求,并利用纳米材料作为极压剂与润滑剂,使切削液的性能得到大幅度提升,终配制出---无害的切削液。
防锈金属切削液及其制备方法,所述切削液按照百分比计,由以下原料组成:改性松子壳57%,甘油5.58.0%,椰子油脂肪酰二1.82.5%,聚羧酸0.30.5%,有机硅酯3.44.0%,余量为水;性松子壳的制备:1)粉碎,加入,加压加热保温处理得溶液;2)待溶液降温至一定温度后,加入---溶液,加压保温处理得第二溶液;3)将第二溶液洗涤至中性,离心,烘干得到初处理后的松子壳;4)将初处理后的松子壳加水润湿,置于微波场中,利用微波处理,得到改性松子壳.本发明切削液具有优异的防锈性能,适用于各种金属加工.
机床是加工企业制造工件的---,切削液作为辅料,同样影响工件加工。做好机床维护保养、切削液维护,规范化管理项目才能落到实地,工件稳定性才能得到---,那么这些项目有哪些呢?
1.浓度:一般用折光仪来检测浓度,浓度是决定产品性能的重要因数,产品使用浓度不足就容易导致生锈,腐蚀,槽液等问题。
2. ph值:ph反应槽液的状态,ph值过低槽液可能已经生菌,防锈性能也会受到影响。ph值过高,对人体有---性,还容易造成有色金属的腐蚀。
3. 定期撇浮油捡杂物:机床导轨油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延长槽液寿命。禁止向切削液中扔垃圾,如有发现应立即拣出。
4. 定期清理机床铝屑、铁屑:定期处理机床加工台面和液槽里面的铝屑、铁屑,这样既可以---槽液使用寿命也可以防止双金属腐蚀造成机床生锈。
5. 经常停机的机床需每周至少循环1-2次,每次1-2h,---切削液的使用寿命和机床防锈。
6. 测菌:测菌可以了解槽液状况,配合ph值能充分了解切削液的状态。
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